文／中国锻压协会

中国锻压协会问卷调查分析之八

为更好地引导企业了解行业发展态势，为行业企业提供精准服务，中国锻压协会通过网络开展了问卷调查，设置了多个调研主题。根据企业反馈的调查问卷，分别对不同的主题进行系列的统计汇总分析，陆续呈现给大家。本文是对第八个主题调查结果汇总分析。该调查题目是“模锻及模锻相关行业(含标准件、五金锻件)、自由锻/大锻件及相关行业(含直径500mm 以上环件和厚壁无缝钢管)、金属成形设备及相关行业难点等问题”，整理汇总了大家最为关注的内容，结果见表1、表2、表3、表4。

表2 本调查选择的问题

模锻及模锻相关行业(含标准件、五金锻件)

基于表1 三个问题，设备可靠性不足、故障率高、信息化人才及培养和产品特性及多样性与锻造自动化线适应性的矛盾和工艺设计为大家最关注的问题，真实地反映出行业存在的问题，也指出了行业企业、专家和同仁需要努力的方向。

表1 模锻及模锻相关行业(含标准件、五金锻件)调查情况

锻造生产中人员素质和技能、设备可靠和稳定，以及强有力的工艺技术设计力量是行业发展进步永远的主线，是企业拥有核心竞争力的基础，马虎不得。

其他靠前的问题也是行业发展中存在的主要技术问题，需要企业特别关注。当然不同发展阶段的企业对这些关注点的侧重不同，企业要长期持续发展，要不断的完善补足短板，随着客户要求的日益提高，企业永远不会一劳永逸，只有做得更好的，才能获得长足发展。

自由锻/大锻件及相关行业(含直径500mm 以上环件和厚壁无缝钢管)

自由锻、大锻件及相关(含直径500mm 以上环件和厚壁无缝钢管)行业是锻造的最高层级，难度很大。生产特点一般都是小批量、多品种和多批次生产模式。因单个品种数量少，也就没有完整的成熟的可搬用的生产工艺。大多数情况，生产每一个锻件或零件都是一次工艺尝试和创新。因此本次调查中没有列有关工艺和技术的问题和自动化的问题。如果在这个行业讨论自动化，首先我们只能说“基于减轻劳动强度的自动化”尤为重要，其次是保证“生产动作”可控性和一致性，如果把完全的自动化概念引入这个行业似乎是不太适应的，是由自由锻这个工艺模式决定的。

从事这个行业的企业或专家都比较明白技术和工艺等方面存在的问题，基础共性技术的研究及创新能力较为薄弱；大锻件的质量稳定性不足，一是材料机理性的基础研究及数据的积累不够，未形成能够支撑产品自主研发和持续发展的数据库，部分工艺环节制造难以建立精确的边界条件；二是设备的数字化、自动化、信息化以及检测技术的应用水平与先进国家差距较大，手工作业成分占比偏高，产品质量受操作者人为因素影响明显；三是企业精益化制造理念及管理水平与国际先进水平存在较大差距。

过去很长一段时间内，国内自由锻和大锻件生产缺少有效的积累，也受国外竞争、国内用户偏好的影响，实践机会没有随着国内建设的发展而得到增多。国家一边支持行业发展，用户一边打压使用行业产品，背离了“实践是检验真理的唯一标准”的思想认知。行业发展速度和质量不是很理想。

目前全球都在建立“材料到锻造成品的一体化工艺技术”，在努力寻找“共性”的同时，也建立确定“特性”的规律，这需要我们行业特别地重视。本次调查(表3)主要是关于“行业企业信息化问题”，基于行业企业实际发展水平，企业更加需要“大数据分析”这个功能，因此掌握信息化技术就显得尤为重要。

表3 自由锻/大锻件及相关行业(含直径500mm 以上环件和厚壁无缝钢管)调查情况

当下，国家倡导完善产业链和供应链建设，企业开始重视工艺链建设，这为行业发展提供了一定的机遇，希望这种势头能不断地得到强化，推动产业的健康和高质量发展。

从调查结果看，适应这个行业信息化需要的人才比较缺，企业根据自身产品工艺生产特点进行二次开发非常重要。另外，我们也能深深感受到由自由锻/大锻件及相关行业(含直径500mm 以上环件和厚壁无缝钢管)信息化工作还处于起步阶段，未来要走的路还很长。信息化在行业内推广应用，企业首先要设立专门的人员岗位，企业一把手亲自管理和推动，在企业内部形成研究和建立信息化体系的工作氛围，但这显然还没有成熟的参考。

同时软件系统、系统维护升级、系统互联互通、信息化思维、数据安全这些问题与表3 选择的问题密切相关，更加具体和细化，实现信息化也需要做这方面的工作，在解决表3 列举问题时，如果这些问题不能解决好，结果不会成功。

自由锻、大锻件及相关(含直径500mm 以上环件和厚壁无缝钢管)行业在这方面还需要很多的积累和交流，还有很长的路要走。

金属成形设备及相关行业

从表4 可知同质化竞争是设备制造行业发展的最大障碍，其他问题与这个问题相辅相成，相互作用，互相推动，持续恶化市场环境。如果仔细思考，这些问题完全与我国长时间以来的三个问题有关：一是《劳动合同法》需要完善；二是“知识产权”保护需要强化；三是“竞业禁止”需要加强。建立良好的市场环境，不仅需要政府推动，更需要整个工业文化的确认。除此而外，需要特别关注改革开放以来，地方政府开展的招商引资，这是无法形成中国统一大市场的一个主要障碍，也是重复建设愈来愈严重的重要推手之一。

表4 金属成形设备及相关行业调查情况

设备制造商需要技术和使用经验的积累，也需要设备设计和制造“技巧”的不断提升，更需要完善的功能部件配套。

需要大量懂工艺和设备的人员，也需要强化设备与用户的强有力合作。

金属成形设备商必须坚持产品的可靠和稳定，必须坚持人性化，必须坚持不断改进，在这个基础上开展创新才有出路。

金属成形设备企业必须坚持与用户合作、必须重视功能部件的开发或与功能部件商强化合作，必须利用现有的数字化技术进行设计和开发，这是这个时代必须的要求。

金属成形设备商需要具有“恰当的寿命”设计思维，要逐步培养企业具有“设备消费品化”的理念，在专用和通用中做好平衡。