李 鹏 李 飞 陶晓林 邱 海

1.背景

武钢有限目前有5座高炉运行，每日铁产量约4万吨，钢产量约4.3万吨，平均铁钢比0.930。随着国家“双碳”战略的实施，钢铁行业应在满足钢材市场需求的同时，进一步压缩铁产量、减少碳排放。在此形势下，要完成公司下达的钢产量任务，就必须降低铁钢比，由过去的“推动式”生产模式转化为“拉动式”生产模式，即通过铸机的高效生产，带动精炼、转炉、脱硫和倒罐生产效率的提高，加快了行车的快速运行，进而带动铁水、钢水的快速周转，提高热效率，将节约的热能转化为废钢量，提高了废钢比。同时通过系列措施管控钢铁料，降低钢铁料消耗。

2.措施

2.1 加快鱼雷罐周转，提高出铁温度

炼钢厂操控中心树立“五炉五机”的大生产组织观念，根据铁水情况合理安排生产。三、四炼钢产线互动，避免同时补炉或下出钢口；工艺测弧或工艺小检修时，另一产线发挥产能快速消铁，最大限度确保均衡消铁能力，避免鱼雷罐重罐积压。2021年下半年重罐运行个数控制在10～12个，按单罐进铁、送重取空等模式运行，实现鱼雷罐周转率突破4.0，较上半年提高了20%，高炉至炼钢的铁水温降由175℃缩小至150℃，倒罐出铁温度由1325℃提高到1350℃，提高了25℃（见图1、图2）。

图1 鱼雷罐周转率与铁水温度及温降关系

图2 2021年出铁温度及高炉至倒灌降温 ℃

2.2 加快铁包运行，减少铁水温降

通过压缩转站时间、提高脱硫效率、提高直兑比例和行车运行效率。三炼钢铁包按6个控制，四炼钢按5个控制，严格控制出铁结束至转炉兑铁的时间，形成不同铁水组织模式下的倒罐出铁至转炉兑铁标准时刻表（见表1）。……