张彦峰

（山西三建集团有限公司，山西 长治 046000）

1 工程概况

本文以XXX改造项目工程作为研究案例，地上33层，建筑面积为28263.22m2；地下1层，建筑面积为845.40m2。地下室：顶板50mm厚超细无机纤维喷涂（A级）传热系数：0.39W/（m2·K），墙体保温：50mm改性符合硅质板（A级）。

2 材料配置

（1）岩棉板的尺寸为1200mm×600mm×70mm，规格为平头式，其燃烧性能为B1级别，岩棉板的密度为30g/m3。

（2）岩棉板使用螺栓与膨胀钉进行固定，固定件进入施工现场后，需对其性能进行检测，在检测合格的情况下才能够使用在项目中，固定件的检测指标为抗拉承载力。

（3）粘结剂与抗裂砂浆直接在生产厂家配制好，使用运输车运输至施工现场。施工时，直接掺水搅拌均匀即可使用。

（4）塑料棒主要是用来填充岩棉板的缝隙，岩棉棒的直径应该为缝隙宽度的1.4倍，保证岩棉板的缝隙被完全填充。

（5）耐碱网格布、钢丝网主要是为了提高外墙保护层的柔韧性与抗裂性。耐碱网格布的孔径规格为5mm×5mm；钢丝网的直径规格为0.8～1.0mm。

3 外墙保温施工技术

建筑物外墙的保温层施工顺序应该为[1-2]：对墙体基层进行处理→基层清理干净后，涂刷界面剂→拌制粘结砂浆→粘贴包边网格布→粘贴岩棉板→打孔、安装螺栓、膨胀钉→对岩棉板进行找平→隐蔽工程质量验收→拌制抗裂砂浆→涂刷界面剂→涂刷第一层抗裂砂浆→粘贴耐碱纤维布→涂刷第二道抗裂砂浆→岩棉板缝隙填充→粉刷外墙涂料（具体工艺参照设计图纸要求而定）→外墙施工质量验收。

3.1 基层清理

（1）使用相同规格的外墙材料将主体结构施工预留的孔洞作填充处理。

（2）将原墙面表面的污渍、杂物清理干净，保证原墙面洁净、平整。

（3）对墙面凸出部位进行打磨处理，凹进部位使用粘结砂浆进行找补；当找补的厚度大于6mm时，应该分层涂抹水泥砂浆。

3.2 配制聚合物砂浆

（1）外墙施工使用的水泥砂浆分为两种：①粘结砂浆；②抗裂砂浆。

（2）粘结砂浆使用手持式搅拌设备进行搅拌，砂浆的配比参照厂家提供的技术说明书进行确定，砂浆搅拌必须足够充分。

3.3 刷专用界面剂

（1）为有效的提高岩棉板与粘结砂浆之间的粘结力，在粘贴岩棉板之前，需要在墙体基层表面涂刷一层界面剂。

（2）当界面剂彻底干透以后，涂抹粘结砂浆，粘结岩棉板。

3.4 预粘翻包网格布

（1）建筑物外墙的挑檐、飘窗板、伸缩缝、女儿墙、阴阳角等部位需要粘贴翻边网格布，网格布的宽度至少为20cm。

（2）使用粘结砂浆假尼姑网格布边缘部位紧密的粘贴在墙体的基层上，多余部分的网格布待粘贴岩棉板时进行翻包处理。

3.5 粘贴聚苯板

（1）正式施工之前，需结合外墙的尺寸绘制出岩棉板的排版图，避免出现岩棉板材料浪费现象，同时也是提高施工质量的一种措施。岩棉板施工应该是沿着水平方向进行粘贴，竖向相邻的两块板之间的错缝处理，错缝的宽度为板长的50%，若局部位置条件受限，那么错缝的宽度也不得小于20cm[3]。

（2）根据前期确定的岩棉板尺寸，对岩棉板进行切割加工，转角部位作垂直错缝处理，建筑物转角部位需保证平顺笔直。

（3）岩棉板粘贴作业应该从外墙面的阴阳角位置开始作业，分块粘贴，按照自下而上的顺序进行粘贴。

（4）粘贴岩棉板过程中，板缝需相互挤压，两块相邻的板面相互平齐，不得出现凹凸不平现象。板间的平整度需控制在1.5mm以内；假若板间的平整度超过1.5mm时，则需要进行打磨处理。板间的缝隙控制在2mm以内，假若板间的缝隙超过2mm时，则应该使用聚苯板条作填充处理。

（5）沿着岩棉板边缘涂刷5cm宽度的粘结砂浆，需要在岩棉板的下侧要设置5cm宽的槽口，便于板、墙之间的空气排出。

（6）涂抹粘结砂浆的岩棉板应该尽快粘贴在墙面，避免闲置时间过长，而导致粘结砂浆表面结皮失去原本的粘结作用。

（7）当岩棉板粘贴作业完成以后，现场管理人员施工靠尺对墙面进行靠压，确保岩棉板的板面平整，板间挤压密实，板缝之间不得存在显眼的粘结砂浆，若板缝间的粘结砂浆未清理干净，则非常容易出现冷桥。

（8）岩棉板粘贴作业完成以后，砂浆的覆盖面积至少为岩棉板面积的40%，一旦低于该数值，那么岩棉板与墙体之间的粘结牢固度则无法得到良好的保证，有很大的可能性会出现脱板现象。

（9）建筑物外墙的挑檐、飘窗板、伸缩缝、女儿墙、阴阳角等部位需要粘贴翻边网格布。简单而言就是沿着墙体的基层表面，粘贴网格布。网格布的宽度至少为20cm。具体的施工图可以参照图1。

图1 网格布翻包做法

（10）在对门窗洞口部位粘贴岩棉板时，施工人员严禁采用碎板拼接的方式进行作业，应该将整幅岩棉板按照实际需求的尺寸进行切割，经过切割处理的岩棉板，其边缘部位应该保证平整、顺直。在铺设网格布过程中，应该沿着洞口附近额外的铺设一层网格布（尺寸为：300mm×200mm），将其作为加强层，避免转角部位出现开裂现象，具体情况可以参照图2。沿着洞口的边缘部位涂抹粘结砂浆，砂浆的厚度为2mm，涂抹的宽度为8cm，最后，将网格布边缘80mm宽度部位压入砂浆中，另一端作翻包处理。门窗洞口做法：外保温施工前，要求先安装窗框并打聚氨醋发泡剂、勾缝及嵌好硅酮密封胶，窗框背面应做凸台构造，具体尺寸按外保温施工厚度的要求；XPS板铺贴，窗框边也用胶粘剂贴紧，铺好板并打磨平整，上窄幅网与大网至窗框边[4-5]。

图2 门窗洞口网格布粘贴细部做法

（11）脚手架连墙件部位，应该预留整幅板的空间。

3.6 安装固定件

（1）当岩棉板粘贴并采取加固措施以后，应该在24h以内将固定件安装完成，严格的按照设计图纸要求的位置进行钻孔，固定件深入墙体的厚度不得低于5cm。

（2）固定件的数量需结合设计图纸要求进行确定，当单块岩棉板的面积超过0.1m2时，必须配备固定件，此外，每块岩棉板的锚固数量不得少于4个。

（3）固定件加密：外墙的阴阳角、门窗洞口的边缘部位因增大固定件安装的密度，保证固定件的安装距离保持在30cm以内，固定件距离基层边缘6cm即可。

（4）在安装固定件过程中，保证螺栓拧紧。

3.7 涂刷专用界面剂

（1）岩棉板粘贴、固定件安装作业完成以后，且质量验收合格的前提下，对固定件的钉帽涂刷界面剂。当界面剂干透以后，使用抗裂砂浆对钉帽部位进行找平处理。

（2）当钉帽部位涂刷的抗裂砂浆干燥以后，使用界面剂涂刷岩棉板。

3.8 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

（1）岩棉板表面涂刷的界面剂彻底干透以后，在面层涂刷第一道抗裂砂浆，抗裂砂浆涂抹必须均匀，涂抹的厚度控制在1~2mm之间，不得出现漏抹现象。

（2）阴阳角、门窗、洞口等部位的岩棉板需要涂抹抗裂砂浆，并敷设网格布，网格布需作翻包处理。

3.9 埋贴网格布

（1）网格布翻包处理完成以后，先暂不对其进行固定，自上而下将网格布抹平，然后涂抹粘性砂浆，以保证网格布后期不会出现脱落现象。

（2）由于门窗洞口部位较为薄弱，所以需要设置保护加强层，加强层按照45°方向进行敷设，门窗洞口部位的网格布尺寸设计为300mm×200mm，将加强层的网格敷设在下侧，将门窗预留的空间全部包裹住，最后粘贴四角部位的加强层网格布。

（3）阴阳角、门窗、洞口等部位应作网格布翻包处理，粘贴在墙面上的网格布的尺寸为8cm，使用网格布将岩棉板包裹住，若墙面的面积比较大，则应该采用搭接的方式粘贴网格布，且还需要将网格布作翻包处理，网格布的边缘部位全部埋设在抗裂砂浆中。

（4）网格布的短向搭接宽度不得低于10cm，长向搭接宽度不得低于8cm；网格布粘贴不得出现空鼓、翘边等质量缺陷。此外，还应该保证抗裂砂浆的宝满足符合设计及规范要求，施工过程中不得出现干搭接现象。

（5）建筑物外墙面阴阳角部位敷设的网格布应该是双向绕角，并且还需要作搭接处理，搭接的宽度至少为20cm。

3.10 抹面层聚合物抗裂砂浆

（1）墙面底层的抗裂砂浆涂抹完成以后，将其压在网格布的后侧，当抗裂砂浆干燥以后，再次涂抹抗裂砂浆。抗裂砂浆的涂抹厚度以网格布不会漏出痕迹为标准，此外还应该将抗裂砂浆的涂抹厚度控制在3~5mm。

（2）抗裂砂浆施工应该是在前一个工序施工完成24h以内进行，同时保证非降雨天气下进行施工，避免雨水冲刷墙面出现返工现象。

（3）预留孔洞部位需要将网格布作分割处理，分割部位的砂浆预留部位应该保证后补的网格布与原本粘贴的网格布的长度相互协调。

4 注意事项

4.1 施工安全

（1）为了保证作业过程中的便利性与安全性，所有的操作空间都需搭设脚手架，实际施工过程中，作业人员应该分散施工，不得处于同一个垂直方向进行作业，确保施工荷载分散。

（2）施工人员高空作业时，必须要佩戴安全帽，身系安全绳，并配备安装副绳，保险挂钩挂在横杆上，避免安全施工出现。

（3）站在脚手架上作业的施工人员必须脚穿防滑鞋，施工单位应该保证患有心脏病、恐高症的人员不得进行高空作业，同时保证施工现场所有人员不得酒后作业。

（4）在安装固定件过程中，使用的电锤应该提前进行校检，且附带有出厂合格证及日常养护记录。

（5）施工人员上下脚手架过程中必须要严格的按照规范标准进行，保证施工过程中的人身安全。

4.2 消防安全

（1）施工过程中将生命安全防护作为首要任务，对施工现场进行全面的检查，将安全隐患排除，将施工现场内的可燃物品进行转移，避免出现火灾事故。

（2）施工单位委派专职安全员对施工现场进行巡查，一旦发现安全隐患应该立即消除。对施工现场配备的消防器材定期进行检查。

（3）对于施工所需要使用的易燃易爆物品委派专人看护，并放置在合适的场所，统一进行保管。

（4）不得在岩棉板上进行焊工作业。

（5）施工现场不得吸烟。

（6）电源线每天检查，避免出现漏电起火事故。

5 结语

近年来，我国的国民经济迅猛增长，社会大众对于房屋的外观质量与保温质量要求也在不断的发生变化。施工单位应该对自身的建筑外墙保温施工技术进行优化完善，在满足大众需求的前提下，提高建筑保温效果。现阶段，我国政府大力倡导节能减排，促进能源可持续发展，建筑领域中的暖气供应会加大能源的消耗量，且不具备经济性要求。因此，将建筑外墙保温技术应用在房屋建筑工程中不但可以取得良好的经济效益，同时还能够取得良好的社会效益。虽然在经过多年的发展以后，我国的建筑外墙保温技术水平有巨大的进步，但在部分方面仍然存在一定的不足造成，通过加大对建筑外墙保温技术的研究创新力度，为社会大众提供更为优质的居住环境。