Al对铸态Mg-9Gd合金组织和力学性能的影响

【摘要】研究了铸态Mg-9Gd-xAl合金组织及力学性能变化规律。研究表明,当Mg-9Gd合金中添加的Al含量小于1.0%时,晶粒尺寸随Al含量增加急剧减小,而当Al含量大于1.0%时,其细化晶粒效果不明显。添加Al元素后会改变合金中第二相的分布以及形态,随着Al含量的增大,短棒状的Mg5Gd相逐渐减少并最终消失;而Mg-Gd-Al相数量不断增加,并且其形貌由颗粒状转变为鱼骨状、花瓣状,最终相互连接形成网状分布;块状Al2Gd相的数量和尺寸不断增大。在细晶强化和第二相强化的共同作用下,使合金的室温拉伸性能呈现上升的趋势,在Al含量为0.8%时,获得了最好的综合力学性能,其屈服强度达到97MPa,抗拉强度达到135MPa,伸长率达到14.5%。

《稀土》2021年06期

不同粒径稀土尾矿催化CO还原NO实验研究

【摘要】采用不同粒径稀土尾矿在固定床反应器上进行催化脱硝性能实验,考察了天然稀土尾矿起主要脱硝效果的粒径分布。通过扫描电镜（SEM）、全自动矿相分析系统（AMICS）、X射线荧光光谱分析（XRF）、X射线衍射分析（XRD）、H2-TPR等表征手段探究了稀土尾矿的物相、形貌、脱硝活性组分以及氧化还原能力。结果表明,不同粒径稀土尾矿脱硝率均随反应温度的递增有着先上升后下降的趋势,在850℃时达到最佳脱硝效果,此时,小于48μm尾矿脱硝率为94.5%,450℃～700℃,48μm～75μm粒径尾矿起脱硝主要作用,700℃～900℃,小于48μm粒径尾矿起脱硝主要作用。尾矿中富集更多的黄铁矿、赤铁矿、氟碳铈矿、闪石会有利于催化脱硝,尾矿中矿物分散程度更好,矿物晶粒尺寸更小有利于催化脱硝。……