郭 强

（中国水利水电第十一工程局有限公司，河南 三门峡 472000）

高支模施工技术的产生，促进了建筑产业的安全、健康和稳定的发展，在建筑工程施工中广泛被应用，但是在设计和施工过程中，存在巨大的挑战，因为不同建筑物的设计参数不一致，一些技术类的问题未全面解决。因此科学进行高支模施工技术的应用，可以为建筑工程顺利实施奠定基础。

1 工程概况

本工程为三门峡市向青路小学新建项目，建设地点：三门峡市开发区崤山西路南侧，虢国西路北侧，向青路东侧。总用地面积14 826.14 m2，总建筑面积13 599.85 m2。主要内容包括：教学楼建筑安装工程、综合楼建筑安装工程、操场建筑安装工程、门卫室建筑安装工程、室外运动场、配套室外道路、管网、景观及其他配套设施。主要建筑物结构设计如下：

（1）教学楼，地下1层，地上4层，框架结构，檐高16.05 m，总建筑面积为9 415.47 m2，其中地下建筑面积为3 117.65 m2，地上建筑面积为 6 297.82 m2，地基处理为人工挖孔灌注桩，基础形式为灌注桩承台基础。（2）综合楼，地上5层，框架结构，檐高17.5 m，建筑面积1 772.46 m2，地基处理为人工挖孔灌注桩，基础形式为灌注桩承台基础。

教学楼为最大建筑结构，所采用柱尺寸0.6×0.6 m，柱高5.5 m。所采用梁模板支架纵向长度为87.52 m，模板支架横向长度为40.82 m，模板支架高度为5.5 m，梁截面尺寸为0.3×0.7 m。所采用板厚为0.015 m，模板支架纵向长度为87.52 m，模板支架横向长度为40.82 m，模板支架高度为5.5 m。

教学楼的主要结构施工计算参数指标为：该模板支撑体系支架高度为5.5 m＞5 m，为危险性较大的分部分项工程范围；搭设跨度为9.475 m＜10 m；设计施工总荷载为5.0 kN/m2＜10 kN/m2；集中线荷载为1.0 kN/m＜15 kN/m；因此本项目属于危险性加大的分部分项工程。并且项目具有工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密的特点。

2 高支模设计

2.1 材料选用

支架的主要承重结构采用钢管，钢管的型号为直径48 mm，壁厚3.5 mm。支模的木板采用的15 mm厚的胶合板，背带采用方木，方木尺寸40×90 mm。梁底为顶托，可以调节标高，扣件采用直角扣件、对接扣件和十字扣件。

2.2 柱模板设计

取尺寸最大的混凝土柱为设计柱模板结构，柱高5.5 m，断面尺寸为0.8 m×0.8 m，设计考虑小梁根数为2×2根，长边螺栓根数为3根，短边螺栓根数为3根，对拉螺杆布置方式为均分，面板材料选用覆面木胶合板，小梁尺寸为方木，柱箍材料为钢管，对拉螺杆为M14，蝴蝶扣26型。通过上述设计进行复核验算分析。计算结果见表1。

表1 柱模板设计验算结果

根据设计验算结果查看，设计合理，满足施工规范要求。

2.3 板模板设计

新浇的混凝土板厚180 mm，模板支架高度为5.5 m，模板支架纵向长度为87.52 m，横向长度为40.82 m，立柱钢管型号为φ48＊3.5 mm，纵向间距1.2 m，横向间距1.2 m，步距1.4 m，覆面木胶合板作为面板，小梁为间距300 mm的方木，主梁布置与立杆纵向方向平行。通过上述设计进行复核验算分析。计算结果见表2。

表2 板模板设计验算结果

根据设计验算结果查看，设计合理，满足施工规范要求。

2.4 梁模板设计

最大混凝土梁截面尺寸为300 mm×800 mm，模板支架高度为5.5 m，梁侧楼板厚度为180 mm，梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向，立柱支撑钢管型号为φ48＊3.5 mm，梁跨方向立柱间距为9 m，两侧间距为4.8 m，步距为1.4 m。梁底增加立柱根数为3根，采用覆面木胶合板作为面板，小梁方木，主梁钢管，通过上述设计进行复核验算分析。计算结果见表3。

表3 板模板设计验算结果

根据设计验算结果查看，设计合理，满足施工规范要求。

3 施工方法

总体施工流程为：测量放线→搭设满堂架→顶板标高引测→安装柱及梁底模板→安装梁侧模及板模板→检查验收→浇筑柱砼→绑扎梁板钢筋→检查验收梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护到设计强度→拆模。

3.1 脚手架施工

3.1.1 立杆

根据层高进行组合计算，逐步的搭设梁板支架的钢管满堂架，钢管的立柱间距要严格按照设计尺寸进行，立杆竖向保持垂直，扣件扣紧到为，脚手架、立杆间距都要根据梁体位置和模板进行设计；立杆接长采用对接扣件连接，对接接头扣件开口方向向下或向内。立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻杆件接头预留应该错开，不得在同一跨里面，并且接头的位置错开不小于0.5 cm。各个接头的中心位置与主节点的位置距离不超过步距的1/3；脚手架的扫地杆是必须设置的，纵向的扫地杆固定在立杆上，横向扫地杆也紧靠纵向的扫地杆固定在立杆上，都采用直角扣件固定。搭设立杆的时候，必须设置抛撑临时进行架体结构稳定，知道连墙件安装完成，结构稳定后，临时的抛撑才予以拆除；立杆必须用直角扣件与水平杆扣紧，以保证脚手架共同工作，保证架体的稳定和刚度；有连墙件的位置，连墙件紧随着立杆、纵横向水平杆施工完成后立刻进行安装；搭设完成一步脚手架架体结构后，采用卷尺校正步距，测量和校正垂直度。

3.1.2 水平杆

与立杆之间采用直角扣件扣紧。水平杆采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接，对接的接头错开一定距离，不在同一个跨度内布置接头，相邻接头错开的距离不小于50 cm，与相近的主要节点，距离不大于纵向间距的1/3；搭接长度不小于1 m。等间距的设置三个旋转扣件进行加固，端部的扣件盖板边缘到杆件端头的距离不小于100 cm；水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6 m；在转角处，水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

3.1.3 剪刀撑

架体结构的外部由下到上设置竖向连续的剪刀撑，中间在纵横方向的距离不大于6跨，竖向剪刀撑两个方向的斜杆宜分别设置在立杆的两侧，底端与地面顶紧；在支撑架的顶部、扫地杆处、标高15.95 m处设置水平剪刀撑，水平剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上，剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角宜为45～60°。

3.1.4 周边拉结

竖向结构与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；支架的立柱高度超过5 m时，立柱周围和中间有结构住的地方，架体结构与框架柱环绕抱住连接，水平间距6～8 m，竖向间距2～3 m。

3.2 模板施工

3.2.1 模板安装前准备

制作好的模板采用平板车运输到塔吊的吊装范围内，便于后期安装的时候塔吊可以直接起吊；模板安装前，技术人员给所有的施工人员进行施工安全技术交底，详细说明安装工艺，安装注意事项；模板在首层施工的时候，底托必须安装在压实的回填土上，或者下面采用脚手板支垫；墙柱、梁板等模板安装之前，在楼层上采用墨盒依次放样，弹出墙体和柱子的轴线，并且要预留门洞口的边线；模板安装前，均匀的涂刷脱模油剂，保证模板表面干净整洁，以确保混凝土浇筑外观整洁。施工缝位置的混凝土凿除并冲洗干净。

3.2.2 模板安装要求

模板安装过程中，不可避免地会出现木屑和杂物，在墙体的下部和梁根位置，预留清扫口，采用吸尘器清扫干净后再进行下一步工序；各个结构物的边线、轴线放样过后，测量人员要进行复测和跟踪校正，施工人员也要进行自检，自检合格和测量复核合格之后，才可以报验和加固；模板验收重点为控制刚度、垂直度、平整度和接缝，特别注意外墙模板、电梯井模板、楼梯间模板等处轴线位置正确性。并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等；模板的预埋件和预留洞口事先整理清单，按照设计的清单逐项在模板上进行开孔，避免遗漏；现浇钢筋混凝土梁、板的跨度≥4 m时，模板起拱高度为全跨长度的1/1000至3/1000。

3.3 混凝土结构施工

高支模层结构平面下框架柱、粱、墙达到混凝土强度80%和所有结构先行浇筑完成，框架柱的施工缝留在粱下50 mm处；混凝土浇筑从中间同时对称浇筑，浇筑混凝土时控制卸料厚度及浇筑方向，均匀布料，分层浇筑；先浇主梁、次梁，后浇板，梁浇筑分层对称浇，不允许一次太厚。

4 注意事项

所有跨度≥4 m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；斜杆接长，不宜采用对接扣件。采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4 m；模板支架在施工中，严禁集中超负荷堆放钢筋、混凝土、机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系坍塌；工程上采用手枪钻柠扣件螺栓必须对扣件扭力矩进行检测，确保扣件扭紧力矩达到40～65 N·m的要求。

5 结束语

综上所述，高支模施工在建筑施工中起到支撑作用，设计时严格考虑各个结构材料的力学性能，施工过程中做好技术准备和质量控制工作，对施工方案和临时结构设计计算要进行全面复核，确保方案具有科学性、安全性和可行性，从而保证高支模施工能够顺利完成。