中国平煤神马集团帘子布发展公司（简称平煤神马）以智能装备为基础，大力实施智能车间建设，实现了智能装备、信息基础设施、智能信息化应用系统的系统集成优化。

随着新一代信息技术与工业化的不断融合发展，平煤神马在推进智能车间建设过程中，合理运用工业机器人、智能传感器、智能生产设备、智能物流等智能装备和相关技术，有效减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

2019年，平煤神马采用大容量聚合加切片纺丝的第1条锦纶66工业丝生产线——4万t锦纶66差异化工业丝项目建成。该项目引进了尼龙66切片纺丝生产工艺和世界领先的多头纺丝技术，实现了工艺、装备、产品、产能、管理和智能制造六大突破。

在智能车间建设过程中，平煤神马同步对网络基础设施进行前瞻性规划和设计，于2019年建成了覆盖车间的产线级工业通信网络，建立了市场过程数据采集分析系统，实现了系统、装备及人员之间的信息互联互通，有效满足了生产现场的数据采集、管理办公信息化等需求。生产过程中各设备均实现控制室上位机实时监控，出现故障时自动报警，并在报警信息标签栏中展现详细诊断分析。

此外，为实现智能仓储管理，厂区还配备了自动落筒机和AGV运输，实现智能入库，使工人劳动强度降低50%以上，生产效率提高近3倍。2015年平煤神马就投资近50万元，引进开发了ERP供应链管理和扫码系统（智能仓储管理系统），大大提升了生产和管理效率。

自2014年开始，平煤神马先后建成了动力电气智能管控平台、智慧水冷系统、开关站供配电无人值守、原丝自动落筒、捻线自动落丝、集中调度平台等多个系统，覆盖了原丝、捻织、浸胶三大工序多个专业；建成了风险点管控云安全巡回系统、智慧消防系统等企业安全生产信息化管理平台，实现了安全管理、管控、预警、预测数据共享。

在做好安全生产智能化建设的同时，平煤神马利用智能车间的屋顶建设了光伏发电系统。今后公司将持续深化改革创新，以省纤维骨架材料工程技术研究中心、省企业技术中心、北京化工大学联合研发中心3个研发平台为依托，加快筹建锦纶纤维全流程重点实验室，持续开发多领域、差异化产品，不断提升企业的核心竞争力。