装配式建筑钢筋桁架楼承板施工技术

2022-11-16杨博涵许第伟

建筑机械化 2022年11期

杨博涵，许第伟

(中建二局第一建筑工程有限公司，北京 100176）

随着建筑技术不断推陈出新，装配式建筑发展迅速，由原来的装配式混凝土构件演化出装配式钢结构，如压型钢板、钢筋桁架楼承板。其中钢筋桁架楼承板具有一定跨度下的免支撑、水平楼板免支模以及构件质量轻，易于操作等优点，广泛应用于施工现场。但下部不同的支模体系对楼承板的应用产生了限制，由于钢筋桁架楼承板刚度小只能在有限宽度下实现免支撑，故其与下部支模体系的匹配程度有待重新设计。

1 工程概况

深圳鑫荣懋滨海大厦项目占地2.02 万m2，总建筑面积11 万m2，因项目装配式设计要求本项目办公楼采用钢筋桁架楼承板+预制外墙。办公楼层高3.8m，单层面积1 800m2。该区域楼承板如图1 所示，楼承板的型号如表1 所示。

表1 钢筋桁架楼承板参数表

图1 楼承板示意图

本项目共3 种规格，免支撑跨度分别为3.0m、3.1m、3.8m；施工前基于铝合金模板和木模板两种不同支撑体系进行模板支撑体系设计，确保楼承板施工，满足进度和质量的需求

2 支模体系设计

2.1 木模板支撑体系设计

综合考虑木模支撑体系的适应性，本体系策划暂时考虑采用盘扣架支撑体+双钢管主楞+木枋次楞+木模板。因模板板梁侧无楼承板搭接板，需考虑在此区域设置木模板带，确保混凝土浇筑前楼承板的安装。

根据楼承板施工工艺要求，须在梁侧周围用模板设置300mm 宽板带，板中间设置十字形板带，十字形板带长边宽300mm，短边宽500mm，500mm 宽板带下部必须设置一排立杆，间距900mm×900mm 或1200m×1200mm（需根据次梁净跨距确定），可用于人员行走，如图2～3 所示。

图2 板带布置平面示意图

图3 板底支撑立面示意图

板带下部支撑为盘扣式脚手架体，立杆的纵横间距均采用900mm，立杆顶托内设置双钢管作为主楞。次楞为45mm×90mm 木方，垂直于双钢管铺设，间距400mm。

楼承板严格按照施工图纸设计顺序及方向铺设，先整体后局部；对于不规则区域提前定尺加工，确保安装速度和安装质量。

混凝土浇筑采用一体式布料机时，提前针对布料机落脚点进行架体加固，下部架体立杆进行纵横加密，且下部设置连续斜撑或者竖向剪刀撑。同时布料机支腿不得直接落在楼承板上，应采用模板（0.6m×0.6m）或者钢筋马凳（间距0.15m×0.15m）垫高。具体节点如图4所示。

图4 布料机下部支撑示意图

2.2 铝合金模板支撑体系设计

楼承板与竖向构件侧模及梁连接时，连接部位铝模设置阴角C 槽，每块桁架板与铝模设置2 枚自攻钉，确保桁架板固定，必要时在铝模和钢筋桁架楼承板连接处粘贴双面胶布，防止浇筑楼板混凝土时漏浆。如图5、图6 所示。针对铝合金模板体系，选用提升式布料机进行混凝土浇筑，提高铝模体系稳定性。

图5 楼承板与墙模板连接节点设计

图6 楼承板与梁模板连接节点设计

3 工艺流程及质量管控要点

3.1 工艺流程

架体搭设→铝合金/木模板支模架安装→梁边及墙边板带安装→钢筋桁架楼承板安装→校准固定→管线敷设→钢筋绑扎及边模板安装→混凝土浇筑。

3.2 质量管控要点

针对钢筋桁架楼承板施工过程质量管控重点如下。

1）楼承板安装前，根据楼承板深化图，按楼承板的种类将相应区域楼承板调至指定区域，同时还应考虑楼承板扣边方向。根据规范和图纸要求绑扎钢筋。

2）楼承板铺设前，按图布设基准线，依据基准线进行定位安装，末端采用非标准板收尾。

3）根据图纸设计，部分区域为不规则形状，此区域楼承板应在安装前提前放样切割，并进行尺寸检查。切割方式宜采用机械切割，并在梁柱边设置加强钢筋。

4）附加钢筋的施工顺序为：设置下部附加钢筋→设置洞边附加筋→设置上部附加钢筋→设置连接钢筋→设置支座负弯矩钢筋。钢筋桁架楼承板在梁处根据建筑设计要求断开，根据其楼板整体受力性能在此处增设连接钢筋，连接钢筋不得低于原钢筋的级别和直径，且上下弦均要连接。在楼承板支座梁处根据板的受力特性增设附加钢筋，附加钢筋作为负弯矩钢筋。

5）楼承板开洞需提前深化并经设计单位同意，同时采取补强措施；必须按设计要求设置洞口边加强筋，当孔洞边有较大集中荷载或洞边长度大于1 000mm 时，应设置洞边梁。当洞边长小于1 000mm 时，应按设计要求设洞口边加强筋，设置在钢筋桁架面筋之下，如图7 所示。