李建功

1中信重工工程技术有限责任公司 河南洛阳 471039

2矿山重型装备国家重点实验室 河南洛阳 471039

带 式输送机是散状物料的常用运输设备，转载溜槽满足下料顺畅、不洒料、无扬尘、磨损小、噪音小的要求。在水泥生产过程中，熟料是干燥物料，细粉含量大，转载过程中易扬尘。为了改善扬尘严重的问题，笔者对转载溜槽进行优化设计，以消除粉尘、减少污染。

1 扬尘产生的原因

在水泥生产流程工艺设计中，由于下料漏斗至受料输送带与导料槽间的溜槽距离很短，且垂直布置，为了降低物料的转载高度，溜槽内部没有设置缓冲与控制物料流向和流速的装置。原转载点设备和地面积灰情况如图 1 所示。

在生产流程设备布置中，落料点到受料输送带表面的高差约 3.0 m，来料带式输送机的带速为 1.0 m/s，物料以此速度沿抛物线下落到受料输送带上。此时，物料流速到达到 5.0 m/s，直接冲击输送带，粉料在输送带的反作用下高速飘散，在下料点产生扬尘。

2 转载溜槽的除尘设计

粉料的高速流动和冲击是产生洒料和扬尘的主要原因。

2.1 转载点洒料扬尘的治理方法

(1) 减轻扬尘 降低溜槽的下料速度，使物料沿受料输送带运行方向下落；减小物料与输送带的速度差，使料流流向与输送带相切，减小夹角，杜绝料流垂直下砸，减小物料对溜槽和输送带的冲击，抑制扬尘。

(2) 严格密封 做好导料槽的密封，防止扬尘，使转载溜槽与导料槽之间形成密封空间，以减少除尘风量，在导料槽内形成负压区。

(3) 辅助抽风 在受料点输送带运行方向的导料槽上设置除尘罩，辅助抽风，以在导料槽内受料点附近形成负压区。

2.2 方案设计与实施

(1) 将下料溜槽延伸至导料槽，且靠近输送带，该间距设置以不影响输送带上的物料通过为原则。

(2) 将溜槽底部的开口封闭，让物料在漏斗内形成一定堆积量的料垫，起到落料缓冲作用，防止物料直接砸到受料漏斗和输送带。

(3) 在溜槽底部，沿输送带运行方向的中心线，按照料流量设计一个长条形的下料口。当物料在漏斗、溜槽内堆积到一定高度时，大于休止角后自然溜出，以消除物料抛落时的加速度。滑落料流与受料输送带运行方向一致，两者之间的速度差减小，冲击力降低，减少扬尘。

(4) 增加导料槽密封，封闭较大的缝隙。

(5) 下料时开启除尘系统，在受料点前方形成负压区，防止粉尘外溢。

3 应用效果

转载溜槽改造后，带式输送机运行时听不到物料冲击漏斗钢板的声音，受料点周围看不到粉尘，来料带式输送机的头罩口向内进风，也没有粉尘外溢，输送带廊内无扬尘。转载溜槽改进后的运行情况如图 2所示。

4 结语

抑制粉尘的产生是转载点除尘设计的基本点，笔者以此为出发点对原有转载槽进行了改进设计，改进后的转载槽能够达到使用较小的抽风量控制粉尘不外溢的效果，具有一定的推广价值和借鉴意义。□