李经伟

（中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院，辽宁 大连 116045）

炼厂罐区所产生的挥发性有机物（VOCs）不仅污染大气环境，还会带来加工损失[1-2]。VOCs通过光化学反应形成的有机气溶胶，是雾霾的主要来源之一。低温油气回收法是目前常用的VOCs治理技术[3]，主要通过防爆风机、液环压缩机等动设备将罐区产生的废气引入低温油气回收装置，达到废气处理并回收有机物的目的[4]。炼厂罐区产生的废气总量受装卸料量、装卸物料速度、昼夜温差、物料性质等因素的影响，废气总量并不是固定值[5]。在罐区产生较少废气的情况下，采用恒定引气量的方式有可能造成引气量大于废气产生量，致使罐区为维持罐内压力进行补氮，造成资源浪费。通过对罐区产生的废气量进行跟踪记录，探索一种合理的引气方法，对不造成罐区额外补氮的同时实现废气及时处理具有重要意义[6-8]。

1 低温柴油吸收废气治理流程简介

某炼厂采用大连石油化工研究院开发的“低温柴油吸收”技术对芳烃及苯乙烯罐区废气进行处理。罐区内气体主要成分为氮气，其体积分数约为99.5%。罐区产生的废气中苯质量浓度约为20 mg/m3，非甲烷总烃质量浓度为1 000～7 500 mg/m3。按照《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）规定，装置处理后的废气中苯质量浓度≤4 mg/m3，甲苯质量浓度≤15 mg/m3，二甲苯质量浓度≤20 mg/m3，非甲烷总烃去除率≥97%[9]。

废气处理装置工艺流程如图1所示。自界区外来的柴油通过控制阀（FV-101）控制流量后进入贫油预冷器（E-101），由循环水取热冷却至40℃，再由贫富油换热器（E-102）回收富油中的冷量。……