徐建平

（中国石油西南油气田分公司川中油气矿，四川遂宁 629000）

0 引言

磨溪雷一1气藏，1987 年磨9 井钻遇工业气流，1991 年投入试生产，1994 年3 月全面开发，硫化氢含量10～40 g/m3，目前雷一1气藏日产气90 万方。所辖油气井、场站分布于遂宁、潼南、资阳、简阳4 市6 县境内，各类站场171 座，其中集输气站19 座，配气站7 座。主要防爆电气设备类型有防爆电气仪表、防爆电机、接线箱、控制箱、配电箱、点火装置、摄像头、幕帘、电磁阀、电动执行机构等，防爆电气设备共6523 台。

1 防爆电气设备存在的问题

2020 年对59 座天然气场站防爆电气检查中发现的问题类型为引入装置、防雷接地、隔爆面、设备维护、安装、选型等12种问题，其中主要是引入装置、防爆标识、设备标识的防爆型式与实际结构不符等3 种问题。

1.1 引入装置问题

（1）引入口处使用的封堵件无防爆标志和防爆合格证号。

（2）引入口处缠有四氟带。

（3）设备采用铠装电缆布线，引入装置为非铠装电缆引入装置，引入口不能密封。

（4）设备采用铠装电缆布线，引入装置为铠装电缆引入装置，引入装置的铠装端环未压电缆铠装层。

（5）引入口内缺少垫圈。

（6）电缆护套提前剥离，引入口不能密封。

日子如同流水，生活没有波澜。很多时候她试图弄清这些伤疤的来历，可是每当想到这里，便困意渐浓。然后她的脚跟上多出第四道和第五道伤疤，再然后，第六道伤疤迟迟不见。

（7）设备采用电缆布线，引入口进入1 根电缆，挠性管与壳体上螺纹孔直接连接，无引入装置。

（8）设备采用电缆布线，引入口进入1 根电缆，在用的引入装置内无垫圈、密封圈。

（9）设备采用电缆布线，引入口进入1 根电缆，电缆内护套外径与密封圈内径不匹配。

1.2 防爆标识问题

（1）铭牌缺少防爆合格证编号。

（2）设备无铭牌。

（3）铭牌字迹模糊，内容无法识别。

（4）铭牌缺少防爆标志。

（6）铭牌标识的防爆合格证编号经查询不存在。

（7）接线盒无铭牌。

（8）重新制作的铭牌无防爆标志和防爆合格证编号。

（9）不同规格产品使用同一防爆合格证编号。

1.3 设备标识的防爆型式与实际结构不符

（1）铭牌标识为隔爆型设备，实际设备隔爆接合面处加装有橡胶衬垫。

（2）铭牌标识的防爆型式为隔爆增安复合型，但壳体上安装有nA 型插座。

（3）设备铭牌标识为隔爆型，实际设备的结构和隔爆参数不满足GB 3836.2 相关条款的要求。

（4）铭牌标识的防爆型式为隔爆增安符合型，实际结构不含增安型。

（5）铭牌标识的防爆型式为隔爆增安复合型，产品结构型式不符合隔爆增安复合型要求。

（6）铭牌上标识的防爆型式为本质安全型，实际结构为隔爆型,防爆型式不符。

1.4 存在问题统计

2020 年共检测场站59 个，设备数量1505 台，其中有问题设备1418 台，无问题设备87 台，问题数量合计2919 个，问题统计见表1。

表1 防爆电气设备存在问题统计

2 安全技术管理措施

2.1 科学规范管理

按照预防为主的方针采取防范措施，防止电气设备在爆炸性危险环境中形成引燃源，造成爆炸事故为原则，依据相关国家技术标准，结合企业实际情况制定《防爆技术管理手册》。管理手册从设计、采购、施工、验收、使用和维护、检测、基础资料建立等多方面规范天然气场站防爆电气设备管理，确保天然气场站防爆电气设备规范管理，保障人身和财产的安全。

2.2 提高管理及安装维护水平

邀请电气防爆相关方面专家，在现场对防爆电气管理及操作员工进行现场拆解防爆电气设备，对设备在安装、维护、防爆标识、选型等问题进行讲解。开设培训班，从天然气场站在防爆区域划分、防爆标识查询、防爆安装、防爆电气设备选择、验收、维护等方面入手进行理论培训，提高防爆电气管理现场管理人员及操作员工专业化水平。

2.3 对存在问题进行整改消项管理

面对防爆电气存在问题，首先从安全技术方面进行适应性分析，制定设备设施大修及安全隐患治理等计划，编制整改措施方案及整改费用，分批次逐年进行整改。整改完成后请防爆检测机构对整改的防爆电气设备进行检测，确认整改效果质量，保障天然气场站防爆电气设备设施安全运行，防范安全与未然。

3 设计全面精细化

设备选型时根据防爆区域划分、爆炸性气体组分环境等合理经济选择。在设计中明确设备防爆性能要求，电缆与设备连接口螺纹形式及尺寸、防爆接头规格尺寸、防爆挠性管长短螺纹尺寸等，与防爆电气设备接线的电缆外形、尺寸，应与设备厂家说明书的要求相一致。

为了减小施工和后期维护难度，进行设备选型时应尽量选择具有电缆引入装置的设备，减少需要导管引入装置的电气设备，并在设计中要求设备制造商提供相应的电缆引入装置和封堵件。如果电缆引入装置需要单独提供时，应在设计中明确电缆的型号、尺寸等是否符合其要求，并应保证与相应的防爆型式相适应。如果设备供货商提供的电缆引入装置的防爆合格证带有符号“X”时，还需要在设计中设置电缆加紧装置防止电缆拔脱和扭转将力传递到外壳内的导体终端。如选用导管密封装置，其密封材料及密封装置应与设备一起提供，并在设计文件上详细说明。导管密封装置应作为隔爆外壳的一部分，或者使用尽可能少的配件直接安装在隔爆外壳引入装置孔或尽可能靠近隔爆外壳引入装置孔。

为了减小施工和后期维护难度，进行电气设备选型时，应尽量选择具有电缆配线连接的设备，减少需要钢管配线连接的电气设备。设计要求做到全面、详细。

4 重视设备到货检验第一道关

设备到货时应认真审核供货单位的产品技术说明书、安装、使用、维护说明书、防爆合格证、型式试验报告、防爆认证单位的检测证明、产品合格证、测试报告等质量文件。防爆合格证上网查证，对于进口防爆电气设备，应检查其是否取得国家防爆检测、认证机构颁发的防爆产品合格证，是否具有中文的设备铭牌。防爆设备铭牌的安装位置是否合理，安装后是否阻挡铭牌的检查立式旋转电机是否设置了能防止垂直落下的异物进入通风孔的措施隔爆型电气设备，是否考虑了隔爆接合面和任何或是设备一部分的固体障碍物之间的距离。隔爆型设备安装设备时，应注意防止隔爆接合面和任何不是设备一部分的固体障碍物（如钢架、墙、气候防防护罩、安装板、管道或其他电气设备）之间的距离。紧固件是否符合以下要求：内六角紧固螺钉，螺纹公差等级为GB/T 197—2003 和GB/T 2516—2003 中的6g/H6 级，并且在紧固后不得从螺孔中凸出。（《爆炸性环境设备通用要求》GB 3836.1—2010，9.3.3）验收时应注意防爆电气设备是否有“Ex”标志，铭牌是否标明防爆电气设备的类型、级别、组别及国家检验单位颁发的“防爆合格证号”；确认产品制造日期是否在防爆合格证的有效期内。

5 结语

防爆电气设备安全运行是整个天然气场站生产安全的保障，只有在设计、安装、使用、维护等各个环节按照防爆技术标准、管理制度等依法合规下扎实严格开展工作，在工作中不断发现、解决存在的问题，关注防爆技术发展动向，并在管理上不断创新，为防爆电气设备安全平稳运行提供保障。