汤玲婕

（兰州财经大学，兰州 730020）

一、蒙牛乳业数字化转型归因及路径分析

（一）蒙牛乳业数字化转型归因

1.政策环境的转变：政府对企业数字化转型的支持

在企业数字化转型的过程中，政府起到方向把控的作用。2017年，十九大报告释放出“数字经济”的新信号。随后，“为数字中国建设加油助力”成为社会各界共同努力的方向。2020年4月，国家发改委提出大力培育数字经济新业态，深入推进企业数字化转型。2021年，《中国大数据产业发展指数白皮书》发布，力求为数字中国建设赋能添力。可以看出，近年来数字化逐渐上升到战略层面，企业数字化转型势在必行。

2.技术环境的转变：数字经济下技术的革新

数字时代的到来为技术的革新开通了快车道，数字技术是一项普惠的技术，技术的发展能够弥合数字鸿沟，让全社会共享数字红利。对蒙牛乳业来说，数字化转型一方面是对数字红利的顺势而为，另一方面数字化转型能够让企业通过大数据掌握市场动态，将市场反馈信息的分析结果体现在供应链各环节的变动之上。要想在技术发展日新月异的社会中稳步前进，蒙牛就必须积极吸收技术红利，主动抓住数字化转型的机遇。

（二）蒙牛乳业数字化转型路径——打造数字化闭环

1.业务数字化转型：基于双中台打造智慧供应链

业务上的数字化转型有赖于“双中台”战略得以实现。所谓“双中台”，指的是业务中台和数据中台（如图1所示）。业务中台一是可以拉通全渠道的销售订单，融合门店、电商等渠道订购；二是拉通线上和线下的库存，实现库存数据的同步；三是拉通会员，把握消费者数据。数据中台一是可以根据消费行为模拟客户画像；二是全面掌控产品营销行为，提高营销资金投入转化率；三是全链路的渠道精耕，对经销商和门店进行实时洞察；四是全智能供应链优化，为仓储提供数据支持。两个中台并行合作，通过对业务进行变革探索出一条共赢路径，提升总体业务价值。

图1 蒙牛乳业“双中台”数据流转示意图

基于数据中台和业务中台，蒙牛打造了一条可视化、可感知和可调节的供应链体系（如图2所示）。可视是供应链全链条上可流转物的透明化，可感知在可视的基础上能够动态捕捉问题，可调节则是对问题做出及时的反应和调整。通过链接蒙牛总仓、蒙牛工厂、终端网点和消费者，高准确率地进行销量预测，继而传送到供应链下游，引导补货备货。将历史订单中所反映的规律及时提供给生产部门，调整生产计划，降低生产成本。再通过供应链实现库存的全链路可视，结合算法实现智能补货，提高配送路径的优化速率。

图2 蒙牛乳业基于“双中台”打造的供应链示意图

2.财务数字化转型：基于组织架构构建财务共享管理模式（FSSC）

蒙牛乳业集团于2015年正式启动了财务共享管理模式，这一模式将集团的业务单元重新整合，继而形成了业务循环和业务支持两个部门，业务循环部门主要对接业务处理，业务支持部门主要负责服务绩效、流程优化等功能。其中，业务循环部门分为五个分部，业务支持部门分为两个分部，各部门各司其职（如图3所示）：

图3 蒙牛乳业财务共享管理组织架构

在组织架构的基础上，蒙牛基于SAP-ECC构建了较为完备的业务与资金流信息结构。SAP系统对FSSC的支撑促进了企业业财融合，让资金共享、财务共享成为可能。

二、蒙牛乳业数字化转型对企业成本管理的影响分析

（一）蒙牛乳业数字化转型对企业成本管理方法的影响

1.大数据定位分析精准把握市场需求

企业的客户定位、产品定位和商业模式定位三者息息相关。蒙牛依靠“双中台”采集信息，对消费者进行用户画像，并据此推出不同类别和不同功能的乳制品，从而满足消费者多方位、个性化的需求。例如，“未来星”系列致力于儿童营养，采用专业的儿童配方，关注孩子的味蕾偏好；“早餐奶”系列以营养美味为卖点，添加谷物为人体增添活力。

基于“双中台”采集到的用户信息分析消费者的偏好规律，再通过智慧供应链实现“顾客需求-销售端反馈—生产端—销售端—顾客”的反向定制，对于市场的精准把握降低了成本投入。除了消费者数据之外，蒙牛还能够通过大数据获得对市场整体环境和其他乳业公司的多维信息，借此根据市场环境及时调整发展策略，转换定位。

2.大数据成本动因分析寻求降低成本的途径

市场环境下，企业掌握成本产生的原因，才能够对症下药，探寻成本控制的优化路径。根据蒙牛集团历年年报，整理出生产设备及相关投入这一成本动因对企业成本管理的影响:

蒙牛将集团资本支出的关键部分都用于生产设备的投入上，2020年用于此项目的支出高达44.143亿元，占总资本支出的71.8%。乳业产品的研发、创新都离不开最基础的生产设备，为此，蒙牛集团在大数据分析迎合消费者需求的基础上，创新生产设备的规划和选型。将设备投入成本与设备生产效率捆绑对比，选取精度性能高、维持费用低且能够保证长期稳定运转的设备投入生产过程使用，提高设备利用率，实现成本的最大化利用。

3.大数据价值链分析实现成本信息共享

由图2可以看出，蒙牛集团打造的供应链涉及多环节的双向信息流转，每个环节都会根据获得的信息进行经济活动的调整，也会因此导致成本的变化。数字化转型后，蒙牛利用“双中台”作为数据聚集地，将各环节链接起来，并将有效数据信息通过中台有针对性地进行发行，减少了各环节分辨、筛选的时间成本投入。同时，成本信息的共享，使得各部门交流更加便捷，各部门联合作战提高了价值活动的效益。

（二）蒙牛乳业数字化转型对企业成本管理内容的影响

1.数据分析系统优化成本预测

蒙牛乳业利用数字化平台的分析系统根据企业的历史信息和经验定量分析，并引入数据及市场信息，提高预测的准确率及决策的科学性。蒙牛集团首先通过“双中台”及其下端环节采集数据完成市场定位，从而研发不同种类、不同口味的产品；其次，蒙牛运用云计算等技术从而实现了全链条的追溯管理，通过GPS定位等方式实行过程监控，以保证乳品生产的透明化；最后，蒙牛将严格的质量准入评审与监督覆盖产业链全链条，通过数据检测评价产业链各环节达标情况。通过数据的采集、整理与分析，各环节各司其职，让成本预测更加科学有效，不再流于表面。

2.数字生产流程辅助成本计划和决策

蒙牛乳业数字化转型之后，能够利用数字化平台影响生产研发环节。例如，研发部门可通过得到的数据反馈了解不同生活环境、不同年龄阶段中消费者对乳制品的不同要求，研发出更符合消费者口味的产品。同时，供应链各环节的员工自身也都是消费者，能够站在当前所处环节的角度对研发出的产品提出创新性的修改建议。利用数字化平台将人与人、环节与环节、端与端之间串联起来，避免产生信息孤岛，让生产出来的产品不仅满足消费者，更能适应蒙牛乳业的发展前景，减少返工、误工等生产状况的发生，提升了成本决策的高效性。

3.数字化系统完善成本绩效管理

图4展示了蒙牛乳业数字化系统与成本绩效管理相结合形成的绩效考核形式：首先根据公司发展前景和现状设定成本管理目标，形成分支KPI分解，再通过数字化系统形成各部门特殊的考核指标，进而细化到每个员工个人的衡量标准，员工通过完成工作填补KPI。根据考核结果对员工实行奖惩，同时根据员工反馈及时调整绩效考核未涉及到的方向，实现成本管理的优化。这样的考核方式一方面将大数据分析支撑下的成本规范得更加精准，减少误差；另一方面数字化的绩效考核均以数据的方式呈现，体现了公平公正，又能够提升员工潜意识内的成本管理意识。

图4 蒙牛乳业数字化绩效考核示意图

三、数字化转型对企业成本管理的影响

（一）数字化转型提升成本管理思想的新颖性

在传统的观念中，企业成本管理只和管理人员与财务部门工作人员相关，因此导致企业中其余工作人员的成本管理意识淡薄，无形中提高了企业成本投入。数字化转型则将成本管理呈现到企业中每个员工面前，一方面通过每人一点一滴对成本的节约降低投入，又用绩效奖励的方式，提高员工生产和工作的积极性；另一方面则拓宽了成本管理思想的适用范围，创新性地将其分摊到每位员工身上，提升了员工对公司管理的参与度。

（二）数字化转型提升成本管理流程的可控性

传统的成本管理存在于企业的计划中和数据报表中，具有阶段呈现的性质。数字化转型则将成本管理的流程透明化和具象化，一方面使得各环节互通，将原本冗长的流程精简，减少了多余的成本投入；另一方面一些成本管理内容通过大数据、云计算等方式进行，减少了人员投入的成本，成本管理的流程也更为智能化、可控化。

（三）数字化转型提升成本管理数据的精准性

数字经济时代，企业发展的任何理念都能够通过数据进行传达，成本管理数据亦不例外。数字化转型促使企业建立数字化平台，跟踪并收集相关数据进行反馈，进而根据这些数据完善企业的生产模式、业务模式、销售模式和售后模式。高质量的数据能够带来更高的附加值，收集到的数据越精细，成本管理的数据也就更加分明，企业做出的转变也能更加具有针对性。