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废弃混凝土块破碎装置研发与应用

2022-08-30何文治

四川建材 2022年8期
关键词:帘布排料块体

何文治

(四川兴城港瑞建材有限公司,四川 成都 610213)

0 前 言

混凝土试块或混凝土块体在工程后期常需作为废料处理,如何提升废料的再利用效率,减少建筑垃圾已成为工程界关注的一个重点问题。目前混凝土块常用的破碎方式是利用粉碎辊等机械破碎方式,虽可满足混凝土块破碎的要求,但破碎过程中环境污染大、破碎效果常难掌控。

为了提升废弃混凝土块的利用率,改善混凝土破碎效率,一些学者和工程技术人员进行了有针对性的研究,如董焕焕等[1],唐英敏等[2],杨焜等[3],李延[4],岳方[5],贺瑞春等[6],于艺蓉等[7],张成晓等[8],孙平平等[9],王晓东等[10]从废弃混凝土的再利用途径及意义方面进行了研究;陈耿[11],王力晓等[12],袁畅[13],陈黎安等[14],张小平等[15],针对废弃混凝土的不同破碎方式进行了系统研究。

分析表明,现有研究主要集中在废弃混凝土块的破碎处理方式和再利用工艺等方面,从工程施工全过程角度对混凝土块破碎效率的研究成果较少,尚难满足工程实践需要。鉴于此,为弥补现有技术的不足,本文以工程为对象、工艺为核心,对废弃混凝土块破碎装置及应用技术进行了研究。

1 装置改善研究

1.1 混凝土块预切割破碎

1)在控位体端板面向混凝土块侧依次设置横向控位体和控位横压板,在控位体顶板面向混凝土块侧设置第三喷水体。

2)在柱顶支撑体面向混凝土块侧设置第一控位体和第二控位体,并在第一控位体的底端设置控位体压板。图1为混凝土块预切割结构优化示意图。

图1 混凝土块预切割结构优化示意图

1.2 切割块环保破碎

图2为切割块环保破碎结构优化示意图。

图2 切割块环保破碎结构优化示意图

1)将块体破碎机架设至集料坑槽及传送料带的正上方,使出料口帘布延伸至集料坑槽的内部,在支撑盖槽的顶端设置垂向料槽底撑板的进料口帘布。

2)在支撑顶横梁的下表面设置排料挡板,在料槽侧挡板面向混凝土块侧设置辅助排料体。

2 系统流程工艺

2.1 工艺流程

废弃混凝土块破碎施工工艺流程图如图3所示。

图3 废弃混凝土块破碎装置布设及操作流程图

2.2 操作要点

1)破碎机安装:挖设浆水汇集池和集料坑槽,铺设浆水抽提管,设置池顶盖板,铺设漏料包布;使传送料带绕过传送带转轴;将块体破碎机架设,设置进料口帘布;在硬化地面上依次设置支撑立柱和立柱顶撑板;设置料槽控位体和挡板控位体,设置排料挡板和辅助排料体。图4为排料挡板控位结构示意图。

图4 排料挡板控位结构示意图

2)混凝土块预切割:设置底部支撑板和排浆撑板;次设置横向控位体和控位横压板,设置控位体顶板和第三喷水体;设置第一控位体和第二控位体,设置控位体压板;在排浆撑板上设置块体切割箱;将混凝土块顶推至块体切割箱内,固定混凝土块,控制切割锯片的高度,进行混凝土块切割施工,对切割锯片进行喷水。图5为混凝土块排放浸湿结构示意图。

3)混凝土试块破碎:将破碎料槽置于料槽底撑板上方,混凝土块依次摆放在破碎料槽内;调整料槽底撑板及破碎料槽,使混凝土块进入块体破碎机进行破碎,控制进入的数量;当下落困难时,施加横向顶推力;破碎过程中,同步开动第一喷水体和第二喷水体,冲洗后的浆水经浆水抽提管排除;破碎过程中散落的集料汇集至漏料包布内整体排除。

3 工艺特点分析

1)在块体破碎机的出料口和进料口设置了出料口帘布、进料口帘布和第一喷水体,有效降低了混凝土块破碎施工对环境的影响。

2)在破碎料槽外侧设置排料挡板,控制混凝土块的投放,避免出现堵塞现象。

3)通过第一控位体及控卫体压板限定混凝土块的位置,第二控位体控制切割速率,降低混凝土切割难度。

4 结 论

针对废弃混凝土块破碎施工过程中难点问题,对混凝土块的破碎装置进行研究,得出以下结论。

1)从破碎机的进出料口、控制混凝土块的投放、块体预切割等方面进行技术创新,形成了一套不但可以降低块体破碎难度,而且可以保护施工环境的废弃混凝土块破碎装置。

2)结合工程实际,对研究装置的工艺原理、施工流程和操作要点进行了系统研究,阐明了技术的现场实用性和优越性。

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