左文佳，张虎山，徐小鹏，牛保平，春晨,2，行浩楠，索文涛

（1.宝鸡石油机械有限责任公司，陕西宝鸡 721002；2.中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司，陕西宝鸡 721002）

0 引言

在石油天然气钻采过程中，为了提高钻井效率，减少非钻井作业时间，进行井工厂、丛式井作业模式，钻机主体部分采用导轨式移运或者步进式移运，实现井口间或井口排间的移运。为了减少井场内的拆装时间，钻机配套的动力区、泥浆泵区、固控区不需要搬迁，其中固控系统采用钻井液导流的方式实现井口泥浆到固控系统的泥浆传输。但是随着井口数的增加及井间距的加大，针对国外某项目要实现120 m钻井液的传输，就无法采用钻井液导流的方式实现钻井液的传输，容易造成岩屑的沉淀及流动性差，无法满足正常的作业需求。通常在远距离丛式井作业时采用固控系统整体搬迁，在新的井口位置重新组装，整套固控系统的拆卸、搬迁、安装需要4～5 d时间完成。虽然利用目前的固控系统可以达到预期的效果，但是所需要的成本相对较高，拆装钻井周期较长[1]。

为了解决丛式井作业固控系统拆装时间长、远距离传输钻井液的流动性差的问题，开发了一种适用于远距离丛式井作业的钻井液转接系统，能够满足在120 m的钻井液传输，并可实现自动化控制，无人值守。整套系统按照7000 m钻机设计，满足7000 m钻机水基钻井液和油基钻井液钻井作业要求，开发出用于在作业中固控系统无需随钻机整体移运，在远距离输送时钻井液的预处理和传送，并能够实现钻井液防沉砂及解决不同开次的钻井作业钻井液排量不同引起钻井液传输的溢流和吸空问题等功能的钻井液转接系统。……