袁 皓，舒 悦，姚同林，蒋俊彦，刘常峰

（1.中船重工集团公司第七一一研究所，上海 201108；2.合肥通用机械研究院有限公司 压缩机技术国家重点实验室，合肥 230031）

0 引言

螺杆机械作为一种旋转式与容积式结合的机械，兼具两者的优势，在流体机械行业发展出了多种多样的机械设备。其有一个共同特点，即设备核心为一支（或多支）具有螺旋曲面的转子，由转子的旋转运动实现所设计的功能。其中螺杆式压缩机，因为结构简单、可靠性高、经济性优，被广泛用于气体增压、压缩式制冷（热）、化工流程等领域。近些年来对螺杆压缩机的研究主要有以下几个方面：（1）改进转子、轴承、密封等的设计，使主机能工作在更恶劣的工况下，适用于更危险的工作介质，具有更高的寿命；（2）优化转子型线、减小齿面变形、调整间隙布置，提高压缩机的容积效率和绝热效率；（3）调整整机设计，拓展应用类型，将螺杆压缩机转化设计为其他机型，如膨胀机、鼓风机、真空泵、气液混输泵等；（4）螺杆压缩机设计软件的开发［1］，包括型线设计、转子加工、主机选型、工作过程模拟（一维到三维）、自动制三维图及工程图等［1-4］。

在相关软件开发领域，多年来，转子型线设计人员缺乏一种集成度较高，支持批量化运算、多参数寻优的型线设计工具。现有的型线设计软件，优化过程通常简单地以几何性能为寻优目标。工作过程模拟、转子受力计算、转子加工等通常为型线设计完成之后的“后处理”过程。

本软件打通了型线设计的前后流程，以“后处理”结果为参数寻优目标，同时进行加工性能模拟及优化，能够大幅降低试算时间。……