叶振东，徐 磊，王桢楠

(中国电子科技集团公司第二十一研究所，上海 200233)

0 引 言

航天用感应同步器作为某型号高精度电机组件的核心部件，其加工制作尤为关键。感应同步器是由铜箔、聚酰亚胺绝缘层和基板等叠压而成，各层之间用胶黏剂进行粘接。在过去的生产中，我们采用大量溶剂稀释204酚醛胶后进行喷涂，将胶黏剂均匀撒播在工件表面，晾干后，再进行各个部件的粘接。这样操作的缺点较多：大量使用溶剂，溶剂挥发会污染环境；胶膜晾置的过程受环境湿度影响，在雨季粘接效果不理想；喷涂后的胶膜往往裹挟大量的空气，叠合过程中易产生鼓包，感应同步器的成品不良率较高。为此，我们研制一种专用板-板粘接用胶膜。将这种专用胶膜放置于铜箔、聚酰亚胺绝缘层、基板叠压之间，然后通过热压的方式将整个体系粘接成为一个整体部件，操作简单方便，可适用于各种尺寸、各种批量的生产加工。

1 实验部分

1.1 主要原料及仪器

原料：E-54双酚A型环氧树脂，D37聚醚胺树脂，双氰胺，改性咪唑，改性脲D，核壳共聚物(F型、M型、P型)，聚氨酯预聚体，端羧基丁腈橡胶(CTBN)。

仪器设备：加热搅拌装置，CMT4204电子控制万能材料试验机，DSC Q250差式扫描量热仪，TGA Q5000热重分析天平。

1.2 胶黏剂(胶膜)的制备

将环氧树脂(E-54)、聚醚胺改性环氧树脂(D37)于反应釜中，水浴加热至60 ℃～80 ℃，使其完全混合，搅拌均匀，加入增韧剂继续搅拌30 min。搅拌均匀后冷却至40 ℃左右时加入促进剂，再次均匀搅拌后倒出产物，得到环氧树脂胶黏剂。……