二战以后，全球经济飞速向前，各国的装备制造业的整体水平的也在不断攀升，在材料领域，军用及民用的各个领域都对高性能材料提出了更高的要求，尤其是金属材料。金属，因其致密性、均匀性、纯净度、表面光滑平整等优点，成为当今世界应用最广泛的材料之一。目前，市面上有超过350种金属材料构件需要经常性应用。因此，制造这些构件的熔铸设备的需求也越来越大

。

当前，常规的金属构件用熔铸设备主要用于重熔形状简单的金属锭或金属坯。但是，在熔铸复杂金属构件时，熔铸设备必须y要具有能快速更换电极、结晶器的能力，且设备必须能做到精准控制、高安全性。现今，我国在这方面的研发依旧缺乏自主性和创新性，严重依赖国外技术，但是由于条件限制，先进技术在我国有的出现了水土不服的状况，这就要求我们需要努力自主研发复杂金属构件用的熔铸设备。

1 我国熔铸设备的发展

我国的金属熔铸技术研究是起步于20世纪70年代，主要用于研究生产简单型金属产品。80年代初，我国已初步掌握了中小型金属构件的生产技术。90年代初，我国考虑到产品的安全性考虑和使用寿命，对金属构件质量提出了更严苛的要求，随着质量的提升打开了国际市场的大门。21世纪开始后，国内企业采用熔铸方法所生产的一般铸件的质量都可以达到国际最优等级，市场反应优异。从熔铸工艺上来讲，金属构件产品的纯净度、均匀性、耐疲劳性能等方面也一直处于国际领先地位。……