张 妍， 王慧乐， 赵会芳， 李 静， 童 欣， 刘 忠

1. 浙江科技学院浙江省废弃生物质循环利用与生态处理技术重点实验室， 浙江 杭州 310023

2. 天津科技大学天津市制浆造纸重点实验室， 天津 300457

引 言

常压催化液化技术是木质生物质资源综合利用的有效途径[1]， 是在常压环境下， 通过催化剂、 液化剂作用， 使生物质转化成具有广泛分子量分布的液体混合物的热化学反应[2]。 此技术具有很多优势， 如产物可代替部分传统石化化学品、 液化过程中的设备要求较简单、 条件相对温和等。 所得液化产物具有高活泼性， 能够制备多种产品应用于多个领域， 因此科研工作者对生物质液化过程中使用的催化剂、 液化剂以及如何增加液化效率做了深入探究。

李学琴等研究了在最佳工艺条件为液化剂乙二醇(EG)、 聚乙二醇、 丙三醇的体积为1∶1.5∶1.5， 催化剂固体酸量为12 g， 液化温度为135 ℃， 反应时间为70 min时， 玉米秸秆最大液化得率为72.3%[3]。 Sabzoi等探索了以乙醇为溶剂将玉米秸秆转化为生物油的过程， 研究表明生物油得率随温度升高和时间的延长而增加， 直至达到特定水平， 然后开始下降[5]。 Zhang等探究了四种多元醇液化剂1,4-丁二醇及EG分别液化玉米秸秆， 结果表明， 在PG存在下， 秸秆在最适温度180 ℃下的得率达到99.18%， 高于其他的三种液化剂[5]。

常压液化技术目的是将木质生物质最大程度地转化为有机物质(液态)， 然后加以利用。 故而改变液化过程的条件， 以便获取不同功能的液化产品， 了解液化所得生成物的分子结构和分布非常关键。……