细长条连杆零件材料热处理及孔精加工过程研究
2022-08-06曹小燕
锻造与冲压 2022年15期
关键词:变形
连杆作为机械传动中的重要基础零件,起着连接与传动作用,使用中零件性能直接影响零件使用寿命、传动效率等。对机器零部件性能的要求,主要是较好的综合力学性能,这也就要求在较高的韧性和延展性的前提下,有较高的强度,包括屈服强度、抗拉强度、屈强比、疲劳极限等。
零件用42CrMo 材料,按含碳量分为中碳钢,也可称为调质钢,由于在碳钢的基础上加入合金元素,成为合金调质钢,又称中碳合金钢。对碳钢材料来说,大型零件淬透性很差,加入合金元素,提高钢的淬透性,强化铁素体,细化晶粒与形成合金碳化物等,使钢具有更好的性能,而合金元素只有通过淬火或者调质状态才发挥作用,在退火状态下其机械性能与碳钢并没有什么显著区别。
孔精加工方式多采用铰孔及镗孔两种,铰孔的主要方法又可分为手工铰孔及机床铰孔,镗孔现可通过数控机床镗孔加工实现,两类加工方式虽不一致,但都是在粗加工或者半精加工孔后,刀具(铰刀或镗刀)在工件孔壁上去除微量残余金属层,来提高孔的尺寸精度、降低孔内壁表面粗糙度,从而达到孔精加工要求。
金属材料热处理方式
金属材料热处理过程
中碳合金钢的调质处理一般是切削成形后,为使之获得所要求的综合性能而进行的热处理,通常包括淬火和高温回火,也称为调质处理,调质处理一般安排在粗加工之后,精加工之前。


淬火处理:在一般淬火时,工件淬火使之获得完全马氏体组织,与材料的淬透性及尺寸有关,42CrMo 材料淬透性甚好,且零件薄更容易淬透。……
登录APP查看全文
