王少锋，申毅，刘文婧

(内蒙古科技大学 机械工程学院，内蒙古 包头 014010)

在当前研究背景下，针对长度2.7 m左右，直径35 mm的大长径比炮筒直线度测量时，因为内孔直径过小，管内壁粗糙度较大，采用传统方法检测直线度较为困难.与此同时，因为此类大长径管件主要应用于炮筒等军工产品中，所以相关大长径比管件的后期直线度测量和后续的校直问题已经成为了亟需解决的问题之一[1].

奥地利的AVL公司研制出了一种电容式测量深孔直线度移动钢筒的传感器，可以测出被测孔的直线度[2]，但在实际应用过程中造价过高.Pont F D U[3]发明的枪管直线度检测装置将光学成像原理与螺旋测微仪应用于枪管的直线度检测，该方法在实际测量过程中对于环境要求过于苛刻，不宜使用在工厂中.南京理工大学张培林教授等通过对激光发射器和PSD(Position-Sensitive Detector)靶标的研究提出了一种深孔直线度测量方法即光轴法，但是在被测件长度过长时，该方法比较笨重，不便于操作[4].

综合考虑上述方法的优劣势，本次测量针对长度2.7 m、内孔直径35 mm的管件，采用光轴法来测量深孔轴线直线度.

1 直线度检测系统的组成及测量原理

1.1 直线度测量系统的组成

提出的测量系统主要由：1.激光发射器；2.小孔测量靶；3.接收靶；4.自适应性支撑腿；5.推杆；6.电缆组成.该系统的具体组成如图1所示.

图1 测量原理图

本系统的工作流程：氦氖激光器发出的激光直接射向可以在圆管中移动的测量元件，测量元件的中……