孙洪喜，焦清国，李相博

（1.青岛弯弓信息技术有限公司，山东 青岛 266042；2.软控股份有限公司，山东 青岛 266042）

航空、军工、大型装备等重大工程对轮胎、橡胶制品提出了精准定制和高可靠性的要求，如航母舰载机的轮胎起降距离短等。轮胎的生产模式属于典型的流程和离散混合制造模式，其快速增长的个性化定制需求使得传统的大规模生产模式难以应对客户需求变化时所需的生产制造能力、快速响应能力和智能决策能力。解决这一难题的首要任务是要实现精准、快速地采集生产过程数据并进行分析，从而针对客户的定制化需求做出应对策略，达到优化控制生产。

本工作研发了一种智能化边缘融合采集系统，实现了对生产过程中工艺数据的采集、分析、压缩和存储等，并建立对应的数据模型，实现对数据模型的预测分析和管理。

1 系统架构设计

系统架构设计遵循总体设计原则，边缘融合采集系统与设备生产线和企业管理系统进行无缝集成，实现了对智能化工厂的信息支撑。系统架构设计如图1所示。

对系统各层功能简要描述如下。

（1）企业管理层：借助于企业资源计划（ERP）和产品生命周期管理（PLM）系统等经营管理系统，从战略、宏观的角度，通过智能化的数据分析，实现了精益生产，消除浪费和降低成本，提升企业管理效率，挖掘数据价值，创造智能化效益。

（2）车间管理层：通过车间信息的数字化管理，监控订单的进度、生产状况和库存情况，对品质进行管控，建立全流程信息的追溯，实现车间的透明化和数字化管理。……