杜艳清 余 莹 李 宏 刘国义 樊文亮 王立斌 陈晓娇

（1.鞍钢集团矿业弓长岭有限公司；2.东北大学资源与土木工程学院）

随着我国钢铁工业的迅猛发展，铁矿资源开采的持续进行，铁尾矿排放量越积越多［1-2］，截至2015年，总数已超过75亿t，并且每年以5亿t左右的速度增长。

目前，我国铁尾矿平均TFe品位超过11%，而粗放式开采年代的铁尾矿TFe品位高达30%左右属普遍现象［3-6］。随着选矿技术与设备的进步，矿产资源的日益短缺，以及社会对生态环境的重视，尾矿再选已成为选矿领域重要的研究课题［7］。大量堆存的铁尾矿不仅对环境造成严重污染，而且是资源的巨大浪费。因此，最大限度地回收利用铁尾矿中的有价成分，降低尾矿有价组分品位、减少有价成分流失、提高企业效益，是一项具有重要实际意义的工作。

弓长岭选矿厂作为鞍钢的重要原料基地，一选厂处理原料为鞍山式磁铁石英岩。随着选别工艺技术和设备的进步，选矿厂年处理原矿的能力提升至1 200万t，年产出铁精矿约400万t，约800万t尾矿TFe品位超10%，金属流失较严重。为此，2017年弓长岭一选厂决定采用盘式尾矿回收机对尾矿进行再选，盘式尾矿回收机精矿经浓缩磁选后给入选别主流程的二次球磨作业进行再磨。该尾矿回收系统投产以后，运行状况一直不理想，主要因为从尾矿中回收的粗精矿难磨，导致磨矿系统循环量大、球磨机利用系数和磨矿效率较低，磨矿产品粒度粗、有用矿物单体解离度不足，并最终导致精矿TFe品位不高。……