王振柱 江海峰

摘  要：本文重点分析了一步法注拉吹PET瓶的生产工艺，并结合在吹塑包装领域的实践经验，详尽阐述了该生产工艺控制过程。

引言

注拉吹PET瓶发展迅速，成型的瓶子有小至2ml、大至30L的许多规格，除常用的圆形外，还有椭圆形与方形等。PET瓶主要用于包装碳酸饮料，还可包裝酒类饮料、牛奶、果汁、矿泉水、食用油、调味品、药品、化妆品、农药与洗涤剂等。在包装领域应用广泛。

（一）原料及配方

用于吹塑的PET为饱和线性热塑性聚酯，可在较宽的粘度范围内进行均匀双轴拉伸，所以成为加工注拉吹中空容器的理想材料。一般用于注拉吹容器的PET特性粘度（IV）范围在0.65～0.80dl/g，加工2.0L以下的小容积瓶应选用高粘度的PET，而生产2.0L以上的容器应选用较低粘度的PET。PET树脂呈乳白色，以粒料或切片料供应。

PET主要具有如下优点：阻二氧化碳、氧气与水蒸汽渗透的性能高（见表1）;强度、耐冲击性、耐化学性与耐压性高;透明度与光泽度好。

PET树脂是一种可结晶的聚合物，但结晶速率很小（见表2），即通过控制结晶温度与冷却速率等条件，可改变晶体类型与数量。PET的结晶度一般为1%～30%。结晶速率随其IV的提高而降低，结晶与取向是影响拉伸吹塑PET瓶成型过程与性能的关键要素。

（二）生产工艺路线（见图1）

（三）生产设备及特点

1、瓶坯注塑机

与普通注塑机的构造基本相同，螺杆设计对PET的塑化、混炼均匀性与熔体温度有较大影响。PET注射要采用低剪切、低压缩比（2/1）的螺杆，进料段设计长些，过渡段与计量段设计短些。……