齐珍珍 蔡罗军

摘  要：某部隊越野车的维护保修，涉及一种线槽零件。该线槽零件为细长结构，具有截面复杂，加工难度大，同时维保工作时间紧任务重。因此如何采用一种高质量，短周期，低成本的方法将其加工出来成为生产中必须解决的工艺问题。根据零件特点，设计加工出一种模具工装，将其应用在折弯机上。同时提出一种工艺方案，并通过有限元模拟分析，优化工艺方案，在实际生产中应用验证，最终将零件加工成形，高效的解决了维保任务。

关键词：线槽;工艺方案;模具设计;工艺验证

序言

部队车辆因其使用环境的特殊性，其维护使用也有着其特殊的要求，往往需要应对各种复杂的问题，本文介绍的就是某款越野车线槽零件加工方法。该线槽零件截面复杂且长，加工要求高，要求加工周期短，同时批量很小，使用传统以往的冲压加工工艺很难加工满足需求。因此如何采用一种高质量，短周期，低成本的方法，将其加工出来成为实际生产中必须解决的工艺问题。

该线槽结构超长大开口度U形板材工件。其形状主要有两个直边、一个半圆弧部分、两个小R角和两个水平面组成。这样结构的零件容易产生较大的回弹、翘曲、旁弯和开裂等缺陷[1-2]。各种不同的成形参数，如凸模尺寸、模具间隙、凹模开口、成型力等都会影响最终的加工生产质量。而这就需要设计人员最好能考虑折弯件的工艺性，这一过程最好能使用模拟分析，能有起到效的辅助作用[3-5]。……