赵鹏飞

(山西忻州神达梁家碛煤业有限公司，山西 河曲 036500)

带式输送机的重要组成部分之一是控制系统，工作可靠性要求较高，与井下作业人员的安全及煤炭输送效率息息相关[1-3]。近年来煤炭企业均向着节能降耗方向发展[4]，作为连续工作时间最长的带式输送机能源消耗量较大，开展节能降耗控制系统的设计工作，不仅能节省生产成本，还能提高煤炭市场竞争力，对实现煤炭企业增产增效意义重大。

1 总体方案

带式输送机节能降耗控制系统的总体方案见图1。

图1 控制系统方案

由图1可以看出，该控制系统主要由上位机、PLC控制器、变频驱动模块等组成。上位机监控系统用来实时显示带式输送机的运行状态数据；PLC控制系统用来分析处理实时采集到的带式输送机运行数据，传输至上位机；变频驱动系统根据PLC分析计算结果反馈的控制信号进行采煤机驱动电机的变频节能控制；带式输送机保护系统确保带式输送机安全稳定运行；信号监测装置实时监测带式输送机的温度、电压、电流等数值；通讯系统主要完成带式输送机与PLC、上位机之间的数据通讯。

2 硬件设计

2.1 PLC控制器

根据带式输送机控制系统的设计要求，依然采用其原有的PLC控制器，重新设计控制器的硬件结构，如图2所示。能耗优化控制系统工作时，由上位机发出控制指令至PLC，经PLC控制器之后传输至变频器进而控制带式输送机的驱动电机，使带式输送机降低能源的消耗。速度传感器、电子皮带秤和保护传感器实时采集得到的运行数据，经PLC进行分析处理之后由上位机显示模块显示运行状态数据，监控人员可实时监测并实现远程控制。……