摘  要：目前，在我国社会经济发展环节，装备与汽车制造工业是其重要组成，冲压加工技术是装备与汽车企业应用的一项主要工艺，当前市场大多数装备制造厂商对于大、中型覆盖件，选择自己生产制造，而对于小型的冲压件在生产环节则是采用外协的方式，当前冲压生产线逐渐朝着自动化与智能化的方向不断发展。本文主要以企业应用自动化冲压生产线为基础进行研究以及分析，然后基于此，在设备管理层面设计出一套管理系统，以供参考。

关键词：冲压自动化;生产线;设备管理;系统设计

前言：在装备及汽车整车生产制造环节，传统形式的人工制造生产线，虽然在建设初期经济成本投入相对不高，但是伴随市场规模、体量的不断扩增，固有效率较低、产品质量低、稳定性不高等诸多缺点，会阻碍企业在市场层面的深层次发展，而自动化生产线设备能够对上述问题进行科学合理的解决。同时，针对冲压自动化生产线中的有关设备在管理层面设计一套管理系统，不仅可以确保生产环节的效率以及质量，也能提高安全管理的本质化水平，同时可以让生产线在自动化规模化的条件下，降低单件产品的经济成本。

1  在冲压自动化生产线中对设备管理系统在结构层面的设计分析

管理系统在结构层面采用三层B/S，用户机在具体工作环节不会运行任何程序，每个客户端同时也不会要求安装应用、数据库软件，同时可以对各种类型的操作系统，在运行层面起到很好的兼容效果。用户在应用环节只需要单纯安装符合有关规范的浏览器，同时与网络进行有效连接，就可以对此系统进行有效应用，在应用环节便捷性相对较高。

其中，HTTP服务器主要负责对于超文本在访问层面进行处理，接受用户发送申请的各种请求，之后将与其相关的各种曲线页面、动画、监控数据等向用户进行反馈。应用服务器主要负责对各种应用进行处理以及分析，其中主要包括维护、开发、逻辑等诸多应用层面的需求，同时应用数据接口能够对数据库实现动态化的访问。如果用户发送的请求是静态化的页面，需要由HTTP服务器对其进行处理之后返回。用户发送的请求如若是信息查询等类型的动态化页面，需要交由应用服务器对其进行处理、操作，之后将处理结果发送到HTTP服务器当中，并将处理完成的页面向用户进行发送。数据库服务器在系统当中相当于实时数据库的作用，是整个系统中的数据在转发、储存、处理层面的管理中心。

2  在冲压自动化生产线中设备管理系统设计功能的实现分析

2.1 专家系统、过程管理系统分析

为了提高自动化生产线设备在生产环节的应用效率，同时提升故障处理工作的响应速度，系统在设计工作环节，以厂商提供的设备维修人员的工作经验记录有关的产品数据信息为主要基础，研发出了设备故障专家系统，将故障产生的现象、原因进行有机整合，然后将其储存在专家系统中，系统一旦产生故障，专家系统可以按照获取到的故障信息对其进行研究、分析，然后评估故障产生的主要原因。

系统服务器一旦监控的设备产生故障问题，需要立刻将故障信息发送到故障专家系统中，由专家系统针对设备的历史运行数据设备、当前的故障信息进行有机研究，同时针对设备产生故障的原因展开初步分析，之后以信息通知的方式，派遣专业的设备维修工作人员到现场对设备进行维修，与此同时上报管理部门，同步对维修工作人员在设备发生期间的响应时间、设备故障维修环节花费的时间进行整合、分析，之后将其记录在册。

2.2 自动化的报表功能分析

此功能可以分成两种类型：设备报表、生产报表。服务器针对采集到的数据信息展开深层次的研究以及分析，然后结合一部分人工操作输入的有关数据信息，自动化的生成生产环节的有关报表数据信息。自动化生产报表中的内容主要包含生产环节花费的时间、数量以及各种类型的时间（比如故障时间、换模时间）等展开的分析、统计工作，其中少数信息可以通过手机、客户端的浏览器对其进行输入操作。为了有利于对设备在运行环节的状况进行科学合理的研究以及分析，系统可以将收集到的设备在运行环节的有关数据信息进行研究、分析，从而生成自动化的设备报表，记录设备在运行环节的具体时间。

2.3 数据采集功能分析

数据采集主要是由三台冲压设备的服务器，以通信的方式来完成工作，为了有效减少研发周期，强化系统在工作环境的稳定性，使用组态软件对数据信息进行收集、获取。

服务器可以通过工业以太网，与冲压设备中的主要控制PLC相互之间进行有机通信，对设备参数信息生产环节的各项数据信息进行合理读取。同时，按照设备过往出现频率相对较高的故障、关键部件的具体要求，可以额外增加红外热像检测、裂纹检测、泄漏检测、油液分析、噪声检测、振动检测、温度检测等辅助性的功能，针对设备在运行环境的状态予以全方位、系统化的收集、记录。

对于一部分主控PLC没有接触到的异常状态信息、是生产环节产生的临时调整操作，可以通过手机、客户端的浏览器，对有关数据信息进行输入操作。组态软件主要是对数据进行采集、获取，然后将收集到的数据信息全部输入到数据库当中。

2.4 数据库分析

系统当中的历史数据记录、信息报表、管理系统等诸多功能的实现、运行，与数据库信息的支持息息相关。本系统主要是通过上位机组态软件，对SQL server数据库进行合理访问，数据库主要包含远程数据库、本地数据库两种，能够在异地对数据库进行有效备份，由此确保数据在存储环节的安全性、可靠性。

2.5 移动端分析

为了有利于现场工作人员对数据信息进行录入以及浏览，系统可以支持智能化的终端，比如平板电脑、手机等浏览器访问系统，与此同时也支持APP对其进行访问。应用移动端的浏览器，能够以人工的方式对相应的数据信息进行输入，比如系统产生的停机异常等問题。

2.6 设备、模具的维修保养计划分析

此系统主要是针对自动化生产线中的设备，在运行环节的实时信息、时间等进行有效的记录，同时针对设备在保养维修层面制定出的针对性的措施，当设备需要进行维修保养时，向维护工作、管理人员发送相应的弹窗数据信息，提醒有关人员需要对设备开展保养工作。

系统需要针对模具在应用时间、工作次数的层面进行有效的记载，同时在保养层面制定出有效的规划，当模具需要展开保养工作期间，向管理、维修工作人员，发送相应的短信、弹窗数据信息，提醒有关人员需要对模具展开保养工作。

结束语：综上所述，现阶段，伴随我国装备与汽车行业在市场层面的竞争不断激烈，冲压行业为了更好的应对市场发生的诸多转变，以及合理减少生产环节的经济成本开销，开始逐渐关注冲压自动化生产线，在生产环节的设备工作效率。由此，针对自动化生产线中的设备，在管理层面设计一套管理系统，不仅可以提高自动化生产线设备在工作环节的稳定性、生产环节的效率，与此同时，也能够为后续的冲压自动化生产线，在选型层面提供有力的参考依据。

参考文献：

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[3]邓礼兵，赵红祥，李亮，孟燕菲.自动冲压生产线上的降噪方法实施[J].装备制造技术，2021（10）：221-223.

作者简介：况清平（1970-9），男，汉族，江西宜春人，学历：大学本科，单位：宜春先锋军工机械有限公司，研究方向：机电产品及其生产与质量安全管理