生产技术质量管理是确保技术理论付诸实施并取得成果的保证手段，是一项长期而艰巨的任务，必须反复强化总结、不断积累，才能形成系统的、独具特色的生产技术质量管理体系；长此以往，必将改善企业的技术质量管理水平，提高全员的综合素质和技术水准，提升经济效益，使企业持续、健康发展。围绕某铜矿山的产量任务、技术经济指标，为了更有效地开展好技术质量管理工作，某矿山选厂制订了一套生产技术质量管理体系，经多年实践，证明其是一套行之有效的技术质量管理办法。

1 成立技术质量管理机构

厂成立生产技术质量管理领导小组，厂长担任组长，生产副厂长和技术副厂长任副组长；组员为技术组主任、综合车间主任、磨浮车间主任、尾矿车间主任。

2 明确生产技术质量管理职责

2.1 组长、副组长技术质量管理职责

（1）保证完成上级下达的各项生产技术经济指标。

（2）组织制订修订全厂生产技术质量管理标准，督促、检查各级生产技术质量管理责任制的落实和执行情况。

（3）保证各级技术质量管理部门和车间按《选矿技术质量管理条例》组织生产。

（4）提出月、季、年生产技术指标的有关意见、方案和措施。

（5）组织各级生产技术质量管理部门和车间进行分析会、研讨会，解决生产工艺中出现的技术问题。

Differentiating Navigable and Substandard Inland Waterways with C2R Model

（6）组织新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用。

2.2 技术组技术质量管理职责

（1）在主管副厂长的领导下，积极协助各生产车间开展技术质量管理工作。

（3）因矿石性质的影响，造成精矿品位达不到考核要求，需要厂部和技术部门通过供矿分析，小型试验验证后，可不计为质量事故。

（2）督促、检查各生产工序中的技术标准执行情况和厂生产经营决策执行情况。

（3）负责工艺的技术员，每天要深入现场，对操作工进行技术指导。

近年来，随着社会经济的发展，行业主管部门及建设单位对水利工程施工质量提出了更高的要求，在水工隧洞衬砌施工中，大多采用钢模台车浇筑，由于施工里程长，质量影响因素多，在混凝土浇筑完成后，通常会出现一些常见的质量通病。现对常见的质量通病提出修补处理方案。

（4）对生产工序中出现的技术问题，组织跟班调查研究，提出改进意见。

（5）定期或不定期进行矿点试验，工艺流程查定、设备效率考查，提出提高产品质量和操作质量的技术措施。

（6）严格执行《金属平衡管理办法》及取制样标准。

（7）加强对原始记录的管理，及时提供准确可靠的资料，为生产发展积累资料。

（2）磨浮车间一段球磨机皮带给矿中，凡有矿石粒度δ大于40mm的一块或多块的矿块出现，均视为跑大块，并计为质量事故。

（8）定期对各取样点进行考查，保证样品的代表性。

2.3 生产车间生产技术质量管理职责

（1）按下达的生产经营计划，全面均衡组织生产，保证各项技术质量管理指标按计划完成。

（2）抓好现场生产技术质量管理，协调各生产班组、各工序之间的关系，从而保证工序操作技术质量。

（3）协调、配合职能部门，跟班调查研究生产中出现的技术问题，提出改进建议。

（4）认真执行各种管理制度、规程、考核办法，保证技术质量管理的落实。

（5）经常组织车间生产分析、技术交流等会议，以提高岗位操作技术。

3 技术质量管理措施

（1）继续认真执行厂领导、车间领导值班制度，和操作工挂牌上岗制度，保证生产的正常进行。

（2）生产指标波动时，有关工程技术人员进行现场跟班调查研究，提出改进意见。

本研究针对矩形LED阵列和三角形LED阵列的布局进行优化研究。光源面与目标面之间的距离为20 cm，使用100个LED光源，视角为0时的发光强度为25 cd，并假设m=81。根据LED光源的相关参数，分别采用斯派罗法则、粒子群算法、模拟退火粒子群算法计算不同形状阵列的最优坐标。

（3）定期或不定期进行生产分析活动。

（4）巩固、提高已实施的技术革新、小改小革成果。

（5）组织专题讲座，提高业务水平，推进管理工作向科学化迈进。

（5）月累计精矿品位β＜20%，合格率ε＜80%，按本年度选厂全面预算化管理实施考核办法执行。

（6）组织职工技术培训，提高职工操作技术水平。

（7）组织劳动竞赛，促进技术指标的完成。

4 工作及质量事故考核办法

4.1 碎矿车间质量事故考核办法

（1）最终碎矿粒度（-12mm）的控制要求：凡不遵守工艺操作规程而造成连续二个班δ＜96%，计为小组质量事故；连续三个班δ＜96%，计为车间质量事故（如因设备、矿石水份等原因造成，经有关部门和领导认可，不计为质量事故）。

(2)由于矿产资源资产评估的特殊性，传统评估使矿产资源资产的市场价值很难在账面上直接计算得到，在各国证券交易所推动下，各国相继出台相关矿产资源资产评估规范标准，主要有澳大利亚的VALMIN、加拿大的CIMVal和南非的SAMVAL，上述标准规范在结构、定义、范围和管辖要求等方面有相似之处，也有差异。

（1）发生质量事故时，磨浮车间和生产管控要及时组织分析，较大或重大质量事故，车间必须在三天内提交书面分析报告及处理意见，不按时提供扣车间50元/次。

(78-当班细度)×当班原含铜(t)×0.1%×12000元/T×0.5

（4）月累计最终碎矿粒度合格率（-12mm≥96%），小于96%，按本年度全面预算化管理实施考核办法执行。

（5）因粒度达不到要求造成球磨处理量减少，则按减少一吨矿石扣款1元进行处罚。

（6）发生一次质量事故，对车间正、副主任及事故班班长进行罚款。

4.2 磨浮车间质量事故考核办法

4.2.1 磨矿细度质量事故考核

（1）最终磨矿细度（-200目）含量，连续两班＜78%即计为小组质量事故；连续三个班细度＜78%计为车间质量事故（如因钢球的问题或钢球试验、矿石性质、设备突发事故等，经有关部门认可则不计为质量事故）。

一是从总体战略上考虑，不能单打独斗，要走联合发展的路子。他在信中指出当时江西的问题是“赣西、赣北、赣南、赣东，各个孤立，不相联属”，很大一部分区域的群众没有发动起来，为此前委召开扩大会议，决定在军阀混战中红军的政策和行动，“就是使各地，特别是红军有一个工作的总目标，使孤立的各地互相联属起来。”[2]P181

（2）发生事故的球磨工，按当班生产金属价值（售价按40000元/吨）的0.2倍罚款，计算依据为：按回归分析提高1%细度可提高0.1%的回收率，计算公式为：

(78-当班细度)×当班原含铜(t)×0.1%×12000元/T×0.2

（3）由于上道工序原因造成细度达不到要求，则损失价值由上道工序操作工承担。

4.2.2 回收率质量事故考核办法

他转身走开了。不错，比尔抛弃了他；但是他不愿意拿走那袋金子，也不愿意吮吸比尔的骨头。不过，如果事情掉个头的话，比尔也许会做得出来的，他一面摇摇晃晃地前进，一面暗暗想着这些情形。

围绕党的十九大以来新要求，始终把政治建设放在基层党建首位，将“活力党建”融入企业管理基础，增强党建工作“渗透力”。

（1）当班回收率80%≤ε＜90%，计为较大质量事故；ε＜80%计为重大质量事故（如因供矿性质及可选性所致，经技术部门认可，不计为质量事故）。

（2）当回收率ε＜90%，而当班已取样品，经小型试验验证，试验指标与生产指标差值在1.5%以内不计为质量事故。

（3）发生事故的浮选工，按损失金属价值的2%罚款，计算公式为：

(90%-事故回收率%)×当班原含铜(t)×40000元/T×2%

外语专业本身兼具语言与文化的双重属性，特别是韩语（朝鲜语）既具有中国少数民族语言的民族性，又具有东北亚跨文化交流的国际性，这使应用韩语专业课程更具特殊性与使命感。遵循学生职业成长规律和语言认知规律，在“韩语+文化+专业（X）”开放式课程体系下，提升学生文化自觉与自信，培养兼具本土情怀与国际视野的应用型韩语人才，是课堂教学模式改革的必要性所在。下面选取典型教学模式，阐述汉风与韩流互动中的韩语教学实施情况。

（4）因上道工序的原因（如粒度、细度达不到要求，断药或设备原因等）造成质量事故，则损失价值由上道工序操作工承担。

4.2.3 精矿品位质量事故考核办法

（1）班分析精矿品位18%≤β＜20%，为较大质量事故，＜18%为重大质量事故。

“互联网+”即“互联网+各个传统行业”，是利用信息通信技术以及互联网平台，让互联网与传统行业进行深度融合，创造新的发展生态。在这种环境下，互联网+图书馆成为常态，意味着图书馆的跨界、图书馆的变革、图书馆服务的开放和重塑。只要是用户需要的，高校图书馆都可以利用互联网为用户服务。

（2）班分析精矿品位β大于30%，而回收率低于90%，亦计为质量事故。

我国历来重视食品安全工作，食品卫生领域的第一部法律可以追溯至1982年11月19日，由第五届全国人大常委会第25次会议审议通过的《中华人民共和国食品卫生法（试行）》（简称《试行法》），对食品、食品添加剂、食品容器、包装材料、食品用工具、设备等方面的卫生要求、食品卫生标准和管理办法的制定、食品卫生许可、管理和监督、从业人员健康检查及法律责任等方面一一作出规定。《试行法》规定国家实行食品卫生监督制度，改变了各级政府非常设机构——食品卫生领导小组负责食品卫生监督管理的状态。

（4）发生事故班的浮选工（精矿品位取整数，不进位）按品位价差（100元计）的1%罚，计算公式为：

A.精矿品位β＜20%的考核计算公式：

对于部分患者而言，如瓣下消融无效，可考虑肺动脉窦起源。肺动脉右窦起源室早的体表12导联心电图呈RVOT室早特征，且Ⅰ导联呈大R型，aVL导联深度较浅或呈qs型。肺动脉前窦起源室早的体表12导联心电图符合RVOT室早特征，Ⅰ导联呈QS型，aVL导联QS波较aVR导联深；胸前导联的S波从V1～V4导联经历由浅变深、再变浅的过程。肺动脉左窦起源室早的体表12导联心电图符合RVOT室早特征，Ⅱ、Ⅲ、aVF导联呈大R型且高尖无切迹，aVR、aVL导联呈QS型且较深。见图3。

(20-事故精矿品位)×当班精铜(t)×100元/T×1%

B.精矿品位＞30%，回收率低于90%考核计算公式：

（2）为不断提高操作工的技术水平，磨浮车间主管技术的副主任、技术管控车间及选矿技术人员，每月跟班2天作现场调研，并填写跟班记录，对操作工进行技术指导，未做到扣10元/次人。

原理搞清楚了，还要考虑实际的可操作性，回归函数通常是未知的，回归分析的任务是根据数据去估计回归函数．很多情况下都是假设回归函数是线性的，更复杂的情况估计难度更大，例如也可能用形如a+bx+cx2的二次函数进行拟合，那样将涉及3个系数的估计．

4.2.4 关联单位和人员考核办法

（3）由于自身原因造成磨矿-浮选系统的最终磨矿细度（-200目）含量达不到要求，则按当班损失价值的0.5倍罚（每吨精矿含铜售价按40000元计），计算依据为：按回归分析提高1%的磨矿细度，可提0.1%的回收率，计算公式：

(90-当 班 回 收 率)×当 班 原 含(t)×40000元/t×(1%～3%)

（3）生产指标出现大的波动时，技术管控车间和磨浮车间要组织人员进行跟班调查研究，取样进行小型验证试验，提出解决办法，并汇报主管领导作决策，未做到扣单位50元/次。

4.3 精矿车间质量事故考核办法

（1）连续三天生产精矿水份＞15%，计为车间质量事故（如因设备、矿石性质等影响，经有关部门和领导鉴定认可，不计为质量事故）。

（2）发生质量事故后，精矿车间要组织人员进行分析原因，并提出改进措施。

（3）发生一次质量事故，车间主任罚款50元，事故班班长罚款20元。

（4）车间要协助厂部做好月、年的金属平衡工作，按照厂部的要求处理各种精矿产品，如不服从有关部门和领导的统一部署，影响工作，则扣单位金额100元/次。

（5）月累计水份合格率＜81%，按本年度选厂全面预算化管理实施考核办法执行。

4.4 检测质量事故考核办法

（1）根据规程对原、精、尾进行正确的取样加工、化验，按规定时间对各工序质量控制点进行监测，经抽查，不按上述要求做，当班岗位工罚款15元/次，月累计三次扣罚监督站叁拾元。三次以上则递扣10元/次。

（2）生产过程中经抽查、检查发现取样机停止运转或无样品，罚款50元/次，样品污染，罚款10元/次。

（3）报送快速化验单超过半小时（样品复验或因上道工序影响除外），对部门提供数据错、漏罚款20元/次。

（4）三节快速平均回收率与班分析回收率差值超过1.5%，以及三节快速平均精矿品位与班分析精矿品位差值超过1%，每次罚款20元。

在这一部分中，我们试图探索房子的地理位置、经纬度、是否处于学区以及是否临近地铁站这些信息对房价的影响。这部分我们试图通过这些数据，寻找住房的外界地理环境因素对房价的影响。

（5）所有工序监督、取制样、化验等过程以及数据弄虚作假者，调离岗位或待岗。

（6）过磅工装精矿时，要认真检查货箱内是否有杂物，如不检查而公司营销部信息反馈精矿中有杂物，扣款50元/车次。

4.5 药剂组考核办法

（1）浮选药剂是影响浮选作业的重要因素，因此，经营股要认真做好药剂的检验、保管、配制工作，满足生产要求。

（2）石灰质量必须符合浮选作业的需要，如人为因素导致石灰太潮湿而影响添加，每次罚款10元/次。

（3）做好石灰的推运工作，如出现中断石灰，每次罚款10元。

（4）根据开停车情况，配制好丁黄药、如出现断药一次，罚款30元，断药（含断石灰）时间超过半小时，按损失金属价值的2%罚款。

（5）因自身原因造成药剂损失，每次罚款10元；情节严重者，按损失价值大小承担相应的责任。

4.6 金属流失考核办法

杜绝和减少金属流失，是选矿厂一项重要的质量管理目标，为更好地抓好此项工作，最大限度地减少金属流失和挽回经济损失，珍惜有限的矿产资源，结合预算化管理和无泄漏工厂创建工作，特制订本考核办法。磨浮车间、技术管控的车间要认真按本考核办法执行。

（1）每班金属流失率（系统回收率-总尾矿计回收率）要控制在1.5%以下，全月金属流失率控制在0.55%以下。

（2）流失率超过1.5%的损失部份（修泵、突发事故、开停车除外），每吨金属按12000元计，磨浮车间承担2%。

（3）检测工如发现金属流失，必须向车间、值班长或岗位工反映。并做好流失原因、地点、班次、时间以及向谁反映等原始记录备查。

（4）金属流失超过1.5%，而技术监督站无上述记录，记录不全，或后补记录，则同样承担损失金属价值的2%。

（5）金属流失考核至各生产班组（以生产日报为准），计算公式：

罚款金额(元)=原含(t)×(系统回收率%-总尾矿回收率%-1.5%)×40000元/t×2%

（6）精矿车间金属流失，每次扣罚200元。

5 生产技术质量管理实践成果

某铜矿山选矿技术质量管理体系的运行，确保了“某铜矿山选厂精确化装补球技术的应用”“某铜矿山选矿系统提能降耗改造”“某铜矿山提高选矿回收率研究”等科技进步项目的顺利开展，为某铜矿山健康持续运行创造了良好的选矿技术支撑。

（1）2009年实施“提高选矿回收率技改”项目。通过进一步完善了一段磨矿的钢球补加技术并增设二段副磨，从而解决了二段磨矿能力不足的问题；更换大型号旋流器提高分级效率，解决了高位槽的漫槽问题；最后，增加了扫选作业的槽体，延长了浮选作业时间等技术手段。有效提高了处理量增加后的选矿回收率磨矿细度提高了10个百分点，（-200目）含量基本稳定在80%以上；处理量每日提高了100吨，已稳定运行在2200吨/日以上；选矿回收率提高了2.5个百分点，基本稳定在91%以上，年创效1178万元。

（2）2009年实施“提高尾矿库回水利用率技术改造”项目，项目于2009年8月改造完成投入使用，尾矿坝回水利用率从54%提高到83.3%；因加大回水利用，雨季溢洪道无外溢水，黑泥沟无需修筑沟渠（节约费用20万元）；坝内存水可调峰运行，消除尾矿坝坝内储水过多，提高了尾矿坝坝体安全本质化。项目年电费节约18.37万元，且节约修筑沟渠费用20万元，2005年可收回投资。

（3）2010年实施“降低碎矿粒度技术改造”项目，细碎使用HP300圆锥破碎机替代Φ2200短头液压圆锥破碎机的改造，加之对筛分设备进行技术改造，碎矿系统本质技术大幅提升。碎矿开车时间降低6小时/日，小时处理能力提高70吨/小时；碎矿产量粒度将从现在的（-12mm）占94%降至（-10mm）占95%（即-6mm粉矿占60%～70%）。对细碎机进行改造，选矿系统年可节电210万KW.h，节约电费115.5万元；减免大修费96.1万元。细碎机技改项目第一年可创效益211.6万元，第二年始每年可创效益115.5万元。

（4）2010年实施“提高精矿品位技术研究及应用”项目，针对生产中精矿品位不高及不稳定现状，选厂于2010年4月20日成立专项课题组，开始开展提高精矿品位工业试验。经过为期2个月的工业试验，获取准确的药剂条件及工艺操作参数，取得了提高精矿品位2.13个百分点的良好效果，年创效益40余万元。

（5）2011年完成“二段磨机磁性衬板应用研究及改造”项目，完成磁性衬板在二段磨应用的可行性研究方案，并于2011年8月实施了二段副磨磁性衬板的更换工作。磁性衬板应用于Ⅱ段磨机，具有降低球的单耗、降低磨矿电能单耗、延长衬板的使用寿命、效提高生产作业率、减轻工人劳动强度、降低噪声、增加磨机有效容积等优点，并且每年将产生116.2万元的经济效益。

（6）2011年编写《选矿管理手册》，将某铜矿山选厂人力资源、党工团建设、选矿技术、选矿设备、安全、尾矿库生产运行中的要求及标准汇编《选矿管理手册》，下发各车间及管理人员，指导选厂各生产环节的运行及管理。

（7）2012年实施“供用系统水泵技术升级改造”项目，对水源地、老1#水泵及清水2#水泵用D155-67X3原使用的老泵为DA150×6进行改造，年创效8.03万元。

（8）2013年实施“陶瓷过滤机在某矿山选厂的应用研究及改造”项目，用先进的TT型特种过滤机替代XYZ型压滤机进行改造，实现了滤液零排放，创造了安全无污染的作业环境，运行时噪声＜70dB(A)，工作室用微机管理自动化，精矿脱水系统运行安全、稳定。陶瓷过滤机的应用，精矿脱水系统材料费、维修费、耗电量、精矿水分（运输费）等有效降低，年产生效益8.7万元。

该铜矿选厂生产技术质量管理体系于2008年制订下发执行，并每年进行修改完善，现已成为一套行之有效的技术质量管理体系。在生产技术质量管理体系的管控下，其生产运行高效顺畅，技术工作成效显著，此生产技术质量管理体系既规范了技术质量管理工作，同时也为同类型矿山选厂提供了技术质量管理借鉴性经验。