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华龙一号核电站汽轮机基座运转层施工技术*

2022-06-21蔡尊瑞张海方蒋生文

施工技术(中英文) 2022年9期
关键词:混凝土施工

汪 虎,蔡尊瑞,张海方,蒋生文

(中国核工业二四建设有限公司,河北 廊坊 065201)

1 工程概况

华龙一号核电站常规岛主厂房汽轮机基座长58.6m,宽20m,基座柱底标高-16.850m,在±0.000m标高处设置中间层梁板,部分柱顶为牛腿构造,柱顶标高存在差异,牛腿上共设置62组弹簧隔振器,用于支撑运转层平台。运转层平台标高为2.050~9.250m,主体结构由5道横梁(编号为CB1~CB5)、2道纵梁(编号为LB1,LB2)组成(见图1)。运转层平台钢筋密集,预埋件尺寸大且精度要求高,采用C35混凝土浇筑,浇筑量约2 500m3,要求一次性整体浇筑完成,施工质量要求高。

图1 汽轮机基座

2 运转层施工重难点

2.1 平台和构件尺寸大

汽轮机基座运转层平台尺寸大,南北向长58.6m,东西向宽20m。梁高度和宽度相差较大,断面及预留孔洞复杂,钢筋分层多且密集。

2.2 预埋件精度要求高

汽轮机基座运转层平台轴线、标高、预埋件偏差控制严格,精度要求高,其中预埋件标高允许偏差为±2mm,平面度允许偏差为±0.07%,平面位置高度允许偏差为±1mm。部分预埋件需采取特殊的加固措施,以保证精度。

2.3 混凝土浇筑难度大

汽轮机基座运转层平台混凝土强度等级高,体量大,且要求一次性整体浇筑,浇筑难度大。

3 关键施工技术

3.1 异形模板模块化施工

根据运转层特点,本工程采用普通模板与异形模板组合施工,异形模板主要采用模块化、标准化施工技术,由工厂统一加工制成定型模板,运至现场后进行整体吊装。采用异形模板的结构和部位包括低压支持轴承箱牛腿、弹簧隔振器支撑、竖向窄缝(狭小空间)、蒸汽管道、三角形阳角、贯穿洞口等。……

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