申 偲 孔令超 安 泉

（山东能源淄矿集团山东博选矿物资源技术开发有限公司，山东 济宁 272000）

1 概况

唐口选煤厂是一座生产能力为600 万t 的矿井型选煤厂。建厂初期粗煤泥处理系统为2 台CSS-3.0 干扰床分选工艺，其精煤泥灰分可以控制在11%～14%，高于选煤厂主要精煤产品的灰分要求，即灰分≤9%。因此精煤泥只可作中煤产品销售。选煤厂研究提高粗精煤泥回收率的方法，分析产品粒度及可选性[1-4]，对工艺流程进行改进优化[5-10]，带来一定产品质量保证的同时也提升了效益。

2 试验分析

2.1 试验对象

本次试验采用的粗精煤泥为选煤厂以中煤销售的产品，进行过滤、烘干之后对煤样的工业筛分为干燥基，没有水分的影响，则不考虑水分对于试验结果的影响。

2.2 粗精煤泥煤质分析及可选性评价

2.2.1 煤样粒度组成分析

对煤样进行粗煤泥煤质分析，根据分析结果可列出粗煤泥入料筛分表，判断其分选效果。见表1。

表1 粗煤泥小筛分试验数据表

根据表1 可知，煤泥重介入料主导粒度级为+0.5 mm，其含量为41.47%；其中适于分选的+0.25 mm 粗颗粒累计达78.57%，而分选效果较差的-0.125 mm 细颗粒仅占到8.64%。这说明通过旋流器、弧形筛两段分级后分级效果比较理想，仅有少量难以分选的细颗粒进入煤泥重介分选系统。

2.2.2 粗煤泥可选性分析

画出粗煤泥0.75～0.125 mm 下的可选性曲线，可以对粗精煤泥目标灰分下的可选性进行判断分析，分析结果列于表2。

表2 唐口粗煤泥精煤理论可选性

根据图1 所提供的数据，精煤灰分＜9%的时候，含量较高的都是密度相近的产物，可知原煤的可选性属于难选或极难选煤。……