原 铖

（晋能控股煤业集团王家岭煤业，山西 忻州 036600）

综采工作面生产效率的提高，要求支架动作速度和支护能力必须满足要求，乳化液泵站作为工作面供液的动力源，其输出压力的准确性、稳定性和响应的快速性对工作面的高效运行起着关键的作用。为了满足乳化液泵站大流量、高稳定性、快速响应的需求，对乳化液泵站的智能控制技术与装备提出了更高的要求，乳化液泵站智能化控制[1-3]是综采工作面实现智能化、无人化的重要环节。

1 原乳化液泵站的应用情况及问题分析

晋能控股煤业集团王家岭煤矿18104 和18106综采工作面配备有2 套乳化液泵站，每套泵站为“两泵一箱”形式，采用SRB2BA 型乳化液泵。额定流量≥630 L/min，额定压力≥37.5 MPa，电机功率≥500 kW，单泵蓄能器容量≥25 L，润滑方式为润滑式油泵强制润滑。

从18104 和18106 综采工作面的生产过程可知，液压支架原乳化液泵站系统自动化和智能化水平不够，无法适应当前煤矿智能化开采要求。主要表现为：（1）工作面开采安全问题频发。原乳化液泵站工作过程中常出现有流量不够、不稳定、压力不恒定、故障多、维修量大等问题，进而影响到液压支架、刮板输送机等设备的正常工作，安全隐患较大，煤矿生产无安全保障。（2）原乳化液泵站运行能耗较大。经计算可知，该煤矿两套原乳化液泵站系统单台电机工作的用电量约为400 000 kW·h，耗电量较大。（3）液压元件的使用寿命较短。原乳化液泵站系统采用人工配液，容易造成乳化液的污染，乳化液浓度无法保证，会降低液压元件的使用寿命。……