贾志伟

(广州德盛现代农牧发展有限公司，广东 广州 511300)

饲料成本占猪场成本的60%～70%，饲料是每个猪场的必须品，同时饲料是出入猪场频次最多的物资之一。因此饲料厂的防非对于猪场来说十分重要。如果由于饲料带毒导致猪场发生非瘟疫情，其后果不堪设想。现就饲料厂容易被污染的几个环节分别作防非设计如下。

1 厂区设计

饲料厂防非的整体设计原则：对人员、物资入厂分区管理，减少和杜绝病毒进入生产区。饲料厂分为红黄绿三个区，见图1。各区之间用实体围墙分开。红区为疑似污染区，简称污区，如外来的车、人、厨房用的食材等有可能被污染的地方，包括车辆预洗消点和精洗消点、厨房、门卫、人员雾化通道前半段。

黄区为经初步消毒后的地方，不直接接触生产的区域，也可称为缓冲区，包括食堂、办公生活区、人员雾化通道后半段、进入生产车间的洗澡间前段。

绿区是相对于红区而言，也可称为净区，是经消毒过的直接接触生产的区域。为生产车间和进入生产车间的洗澡间后段。

2 消毒管理

2.1车辆消毒管理 入厂车辆经过两次洗消。第一次是预洗消，建在离厂约1 km以上的路边，功能是对车辆进行初步洗消。

2.2.1预洗消点配备条件 备有底盘清洗机、泡沫机、洗车架子等。洗车房内温度须保持在10 ℃以上，确保洗车的效果。要配备冲洗压力在15兆帕或150 kg压力以上的高压冲洗机。

2.2.2预洗消 第一步，先用清水洗掉车上明显可见的污物等，用底盘清洗机对底盘进行清洗。第二步，然后打上泡沫作用10 min。第三步，用消毒液洗掉泡沫。车顶和驾驶室也要清洗消毒，重点是驾驶室的地板。驾驶台进行擦拭消毒。第四步，洗好后发放洗车证明，才能进入下个洗车点。

2.2.3精洗消 是车辆入场最后一关。先验收洗车证明，再用消毒液对车辆进行消毒。并对司机和车辆进行检测，非瘟结果阴性才能进厂。

2.2人员消毒管理 入厂人员通过雾化消毒和洗澡，杜绝病毒传入风险。进入黄区人员须先经过雾化消毒，手消毒1 min后入厂。进入生产车间工作人员须经过洗澡，换工作服和鞋，手消毒1 min后进入生产区。进入生产区的洗澡间配备暖气、沐浴露洗发水等。

2.3工作人员饮食管理 加强厨房管理及食材消毒，减少食材污染的途径。蔬菜和肉类等食材来源很复杂，最容易被污染，也最容易成为饲料厂扩散的源头。厨房分为三个区，见图2 。

红区，为原料接收和消毒区。物品种类及消毒方式有：浸泡消毒，所有的食材原料优先用二氧化氯浸泡消毒，如青菜、各种带皮的瓜类、各种瓶装的佐料等，浸泡完后捞出用清水冲洗干净；高温烘烤消毒，大米、花生等坚果、干菇、面条等用高温烘烤消毒，要求达到70 ℃维持20 min；煮沸消毒，各种肉类用开水煮8-10 min。

黄区，为饭菜加工区。绿区，为食堂，也就是吃饭的地方。饭菜加工好后通过饭菜传递区供给分菜台。二者之间不得产生直接接触。彻底杜绝病毒从厨房传入。

3.2袋装饲料 袋装饲料整体用塑料封闭，见图4。一般以一托为一个塑料包装，防止在运输途中被污染。同时也有利于猪场对外包装进行消毒和拆除塑料包装。

3 饲料成品防非管理

3.1饲料罐装车 现在一般都使用饲料罐装车。罐装车料线出口用一次性塑料袋封闭，确保在运输途中料线出口不被污杂，同时用铅条封章。到猪场后猪场必须要验收塑料袋和铅封完整，见图3。

饲料厂除了做好上述几个环节的防非设计和改造外，还需要重视原料选择、加工制粒温度及时间控制、 人员及环境的非瘟检测等等。 最重要的是防非执行到位，确保送到猪场的饲料绝对安全，为猪场的生产保驾护航。