黄伟初,樊武厚

(1.昆明金泽实业有限公司,云南 昆明 650111;2.四川省纺织科学研究院有限公司,四川 成都 610083;3.高性能有机纤维四川省重点实验室,四川 成都 610083)

涂料印花是在增稠剂的作用下,借助黏合剂中高分子聚合物的成膜和交联特性将对纤维表面无亲和力和反应性的颜料粒子粘附在织物上,从而呈现出所需颜色和图案的纺织品加工技术[1]。不同于传统的染料印花工艺,涂料印花无需汽蒸和水洗工序,能耗更低且无废水排放,是一种环境友好的生态印花工艺[2]。黏合剂作为涂料印花色浆的主要组成部分,对涂料印花纺织品的性能起着决定性的作用。聚丙烯酸酯乳液具有黏结性强、成膜性好、耐候性佳等优点,同时其合成原料方便易得,可通过常规乳液聚合、无皂乳液聚合、细乳液聚合、核壳乳液聚合和互穿网络乳液聚合等多种方法制备,兼具较低成本和良好的综合性能,成为目前使用最为广泛的一类涂料印花黏合剂[1-3]。然而,聚丙烯酸酯乳液成膜后还存在手感僵硬、“热粘冷脆”和耐水性不佳的缺陷,特别是在需要兼具优异手感和良好摩擦色牢度的仿活性涂料印花中,往往达不到实际应用的需求,成为制约仿活性涂料印花的关键技术[4]。

聚硅氧烷分子中含有键长较长和键角较大的Si—O—Si键,加之硅原子上有机基团的空间位阻作用,使得聚硅氧烷具有已报道聚合物中最低的玻璃化温度(-123 ℃),表现出优异的大分子柔顺性[5];同时,硅原子上通常连有多个甲基,使得聚二甲基硅氧烷表现出极低的表面张力(约22 mN/m)和表面能,具有极佳的疏水性能[6]。……