彭江 孙红

摘要：本文从建立质量信息系统的意义、质量信息系统建设运行现状和质量信息系统建立和应用的设想几个方面进行论述。对系统的软件架构和基本功能进行了初步设计，最终形成完善的质量信息系统，更好地实现为产品质量服务、为装备建设服务。

关键词：质量信息系统；建立；应用。

一、建立质量信息系统的意义

改革開放40年来，中国逐步成为世界制造业大国，近些年在国家大力推进军队武器装备建设和军民融合的形势下，各类装备承制单位的科研生产能力也取得了很大进步。但是对比美国、日本、德国等发达国家，我国制造业产品的技术和质量在某些方面还存在一定差距，很多关键零部件、元器件无法完全替代同类型进口产品，存在一定依赖性。

装备承制单位是产品科研生产的第一责任单位，对产品的功能、性能最为了解，对产品质量信息掌握最为全面。质量信息系统作为各类质量信息的载体，它的优劣直接决定各类质量信息的及时性、准确性、完整性和共享性。同时，装备承制单位资格审查实施细则中也明确要求：承制单位应建立质量信息系统，包括计算机硬件和软件，并实现质量信息管理规范化、制度化和程序化。由此看出，装备承制单位不仅需要进行产品技术创新，还应通过加强质量信息化建设水平来提升产品实物质量和可靠性水平。产品定型列装后，部队作为装备使用单位，清楚掌握装备列装后的质量信息。建立完善质量信息系统，充分利用信息化手段采集装备定型后使用反馈信息，可以使承制单位更好地开展装备技术服务保障工作，也有利于开展定型后装备状态管理工作。可以看出，装备承制单位质量信息系统的建设是推进装备质量管理信息化建设、提高军队装备质量管理水平的重要途径。

二、质量信息系统建设及运行现状

GJB1405A-2006《装备质量管理术语》中规定了质量信息包括：各种报表、资料和文件承载的有关质量活动的有意义的数据。质量信息管理是对质量信息进行收集、传递、处理、贮存和使用等的管理活动。GJB1686A-2005《装备质量信息管理通用要求》中明确定义了装备质量信息：反映装备质量要求、状态、变化和相关要素及相互关系的信息，包括数据、资料、文件等。装备质量信息系统是由人员、机构以及计算机和配套设施、设备、软件等组成的，按照规定的程序和要求完成装备质量信息需求分析、获取、处理和使用任务的人机系统。由此看出，质量信息系统实际是一组对信息进行收集、统计、分析并加以应用的活动。

目前很多规模较大的承制单位建立了类似企业资源规划系统（ERP系统）、产品数据管理系统（PDM系统）或者产品生命周期管理系统（PLM系统），部分民营企业也通过不同的信息集成软件开展质量信息管理。但从作者了解的情况来看，大部分单位还是通过各种书面报告、报表或EXCEL软件进行信息统计，可以说是重收集、轻分析，重形式、轻运用。这种情况下，规模越大的企业，涉及质量信息传递的部门或系统越多，信息交互的及时性、信息利用的准确性更难保证。资格审查和日常监督还发现小部分企业不清楚什么是质量信息系统，甚至个别企业为建而建，纯粹应付上级检查，这样建立的质量信息系统毫无使用价值，“两张皮”现象严重。信息收集被动、信息传递滞后成为通病，数据链没有完全打通，无法实现对质量信息的实时监控和动态分析。

三、质量信息系统建立的设想

（一）主要功能

由计算机和基于网络通信技术的软件系统通过收集、整理、统计、分析、存储、处理各类质量数据，并将处理结果及时传递给相关部门或单位。主要包括以下几个功能：

数据处理功能，主要对各类质量数据的收集、统计、分析、处理；

实时监测功能，主要对产品实现、使用、报废全寿命周期的监测、告警、查询；

辅助决策功能，主要为使用人员或管理人员提供辅助决策，如：对可能发生的技术状态变更给出可行性建议，对发生的质量问题提出分析建议，对需要维修的产品分配所需的各种资源等。

（二）系统设计

一个完整的质量信息系统应覆盖产品实现、使用及报废的全寿命周期。承制单位、军事代表机构、装备使用部队均可以按照各自权限录入、维护、查询相关数据。系统通过必要的软件逻辑实现指定数据的调用、计算和分析，从而形成不同的功能模块，见图1。

从软件功能上可分为若干模块：质量目标管理、质量成本管理、质量文件管理、合格供方管理、入厂检验管理、生产过程管理、计量试验管理、售后服务（或技术保障）管理及质量改进管理等。

从软件架构上可以采用四层分层架构：数据库，用于保存数据；数据持久层，用于提供数据；业务逻辑层，用于处理系统业务逻辑；表现层，用于实现人机交互。

四、质量信息系统应用的设想

（一）质量数据收集

大部分质量数据由承制单位录入和维护，涉及市场、采购、技术、生产、检验、财务、售后、质量等不同职能部门，分别收集产品研制、生产、检验、交付各环节数据。

军事代表机构可根据质量监督要求对关注的数据进行审核确认，比如元器件环境应力筛选数据、关重件入厂检验数据、外包过程质量控制数据、技术状态标识数据、设计/工艺/质量评审数据、合格供方数据、不合品审理数据等。

装备使用部队可采集装备型号名称、装备列装时间、装备使用履历及使用中出现的性能下降或功能丧失等数据。

（二）质量信息数据处理

质量信息数据存储在加密数据库，按照不同软件系统建设方案，通过指定算法和业务逻辑进行处理，这里不作详细说明。

（三）人机交互应用

查询功能：承制单位、军代表机构、装备使用部队均可以根据需要查询不同种类数据，以表单形式呈现。

告警功能：当数据流转出现违背质量管理要求的情况时，系统向使用人显示告警信息。如某元器件筛选数据不合格或不充分，应当从元器件库中剔除或限制使用，若其流转到生产工序，则生产部门人员接收该元器件数据时系统提示告警。抑或某监视测量设备逾期未进行计量检定，当检验部门选用该设备进行检验试验时系统提示告警。

辅助决策功能：拟发生技术状态变更时，系统可根据验证试验是否完整、技术状态变更的种类、变更涉及的图样和技术文件、变更涉及的产品批次等数据给出可行性建议；当产品发生质量问题时，系统可根据相关筛选数据、各阶段检验数据、同批次产品的相关数据等进行统计分析，从而更快地进行问题定位；当部队装备返厂维修，系统可以根据需维修（更换）的元器件/组件/部件的库存量、维修（更换）所需资源、试验验证时间等数据进行快速调配，从而更快地完成装备维修，恢复装备功能性能。

质量信息系统的应用不限于此，在系统构建时应预留拓展接口，根据需要设计不同的功能模块，更好地实现系统为质量服务、为装备建设服务。

（作者简介：彭江，陆军装备部驻某地区军事代表室军事代表、工程师，装备监造）