杨洁　饶义波　王星　张辉　易艳彤

摘要：非金屬复合材料是一种由金属材料和另一种由强化基板组成的材料。混合材料相辅相成，从而产生协同作用，使复合材料的整体性能优于单一原材料，从而满足要求。随着社会经济现代化的迅速发展，非金属复合材料被广泛应用于石油化工、炼钢、汽车模型等各种行业。直接影响先进工业经济的发展。此外，探测非金属化合物已成为技术和进步的代表，因为非金属化合物是社会进一步科学技术研究和发展的主要障碍。因此，探测非金属复合材料必须跟上时代和社会经济发展的步伐，以确保非金属复合材料得到充分开发和利用。

关键词：非金属复合材料;产品;研发;检测

前言

非金属复合材料可充分利用其原有化学特性，促进工业生产，因此，探测非金属复合材料应被视为优先事项。在此基础上，文章总结了非金属复合材料产品检验方法，分析了检验过程中的关键要点，以期为相关人员提供参考。

一、非金属复合材料的应用重要性

随着科技的发展，越来越多的产品使用非金属复合材料非金属复合材料重量轻、耐碰撞性强、塑性强、电气性能好等。特别是，某些复合材料还具有不可见性功能。因此，飞机、航天器和潜艇外壳的某些外部部分使用非金属复合材料。目前，一些高性能树脂、金属、陶瓷和碳复合材料在国外广泛应用于能源技术、信息技术、生物工程、汽车工业、航空和空间、桥梁、建筑、医疗设备等领域。，取得了显着的成果，前景看好。我国幅员辽阔，许多地区具有独特的环境特征，因此每个地区都有独特的地质特征和丰富的采矿生产。在我国的国家计划中，地质和金属材料的探测必须能够充分开发和应用金属矿物，并在合理利用资源的基础上满足经济发展和建筑需要。因此，中国在合理开采和应用金属矿物的同时，逐步强调地质勘探。

二、非金属复合材料产品在检测中的问题

广泛使用非金属复合材料也引起了检查和测量问题。非金属复合材料的检验和测量不能轻易地等同于金属部件的检验和测量，因为金属产品的几何通常是机械加工的，而非金属复合材料的几何主要是通过加热、加压或室温固化得到的。影响非金属复合材料质量的重要因素包括模具几何尺寸和理论值的误差、产品扩散过程、加热和压力过程以及这些产品退出模具后几何形状的某些变化。成型后的变化和趋势因产品的材料、工艺和形状而异，但是一致的。对于几何尺寸因形状变化而变化很大的产品，如果采用传统方法检测金属产品，成功率较低。将这些产品用作废物可能导致大量浪费，从而增加产品成本并影响某些项目和项目的进展。具体而言，由于成本增加或原材料短缺，某些费用较低、原材料价格昂贵、进口原材料受到控制的科学研究项目可能无法正常运作。

三、非金属复合材料产品的检测方式

1.加大对于地质监测工作的工作力度

现代科学和技术的进步有助于提高地质工作的效率，特别是在以下九个领域：矿产资源、土地资源研究、矿物岩石鉴定、矿物加工和选择性能测试、珠宝、地质环境和水质、地质工程、材料在探测兼容材料时，可以充分利用和开发非金属复合材料，例如黑色金属、有色金属、贵金属、稀有金属、稀土、分散元素、放射性矿物、土地资源研究、盐矿、非金属矿非金属复合材料重量轻、耐碰撞性强、塑性强、电气性能好等。特别是，某些复合材料还具有隐蔽功能，因此飞机、航天器和潜艇外壳的外部部分是非金属复合材料。例如，对非金属复合材料的分析有助于分析该国日益增多的复合材料的物理性质和工业用途。

2.注重检测步骤和问题

（1）做好准备。这项工作是后续检查工作的基本条件，目的是确保替代机械生产与磨料生产有机结合。在模具设计过程中，必须对模具变形进行全面分析，同时考虑材料及其结构的不同特征。然而，由于筹备阶段需要对地质勘探工作进行全面规划，而地质勘探工作也是生产过程中的关键任务，因此需要对产品性能进行全面检查，并及时查明不合理的问题，以确保工作顺利进行。

（2）测试模具。为非金属材料生产模具主要需要对产品尺寸进行综合控制，因此在使用模具之前必须对其进行测试。随后对非金属材料尺寸的处理是当前模具工作的主要内容。因此，在检测过程中，必须严格遵守规定的程序，以确保质量符合要求，避免变形问题，及时修复或处置不合格材料。

（3）小样本实验。检验产品样品的质量也至关重要。在确定工艺时，应考虑产品的组成、参数和生产工艺。此时需要根据产品确定工艺，按要求进行样品试验，全面测试性能。还必须全面评估零件在以后使用时出现变形问题的可能性。然后确定制造产品的流程。

（4）测试电气性能。在复合材料测试中，供电是关键因素，因此电性能检测是整个测试过程的主要目标。例如，在开始跟踪工作之前，应在测试过程中充分分析和掌握天线外壳或其他结构部件的电气性能控制，并确保产品测试工作符合法规要求。

3.设置检测项目和监测装置

非金属复合材料的试验程序要求对复合材料的试验项目进行细分和简化，并配有高技术试验装置，例如测量非金属复合材料的几何形状，因为常用的试验装置是两个或两个以上的电子纬度和经度试验系统对于所用产品厚度的检测，使用电磁测量仪器或激光超声波检测装置。此外，内部故障检测应使用无损检测装置对雷达复盖体进行电气性能测试。此外，含有非金属复合材料的产品应进行压力、强度和疲劳强度试验，以充分测试非金属复合材料的微变形潜力，确保非金属复合材料在产品上得到准确的再利用，并确保产品正常运行。

结束语

综上所述，对于非金属复合制品的检测，模具设计开始发挥作用，而在设计模具时，要对产品的特殊性能进行细分，即模具中会出现的不良情况。开展产品前置管理和整改，运用科学综合手段，确保非金属复合材料在更广泛的范围内得到应用，使我国先进技术在发明和发明框架内达到更先进水平。

参考文献：

[1]齐岩，汤斌，张进.浅淡非金属复合材料产品的检测[J].计测技术，2009（1）：55-56.

[2]王卫国.复合材料结构缺陷细节测试分析[D].南京：南京航空航天大学，2009.