成荣亮 15051176791江苏连云港市海洲区圣湖路18号716研究所

摘  要：随着制造业的不断发展，数控加工设备的远程监控和故障诊断技术得到了广泛的应用，可以有效地促进数控加工的安全稳定质量改进，其中技术的应用也非常重要，本文主要分析了远程监控与故障诊断技术的核心技术和发展，更好地促进数控加工业的快速发展和提高。

关键词：数控加工 远程监控 故障诊断

引言

由于数控加工过程会受到外界因素的干扰而发生故障，科学有效的远程监控方法可以保证异常信息采集的有效性，从而精准识别故障，避免浪费时间，保障设备平稳运行。所以结合信息技术提高设备故障诊断水平，维护设备运行，延长产品生命周期至关重要。

一、数控加工设备远程监测与故障诊断原理

数控加工设备远程监控系统由几个重要部分组成。其中最核心的内容为远程诊断中心。决策者是人，机械设备故障问题非常重要相关研究专家可以提前准备决策系统。远程诊断中心的任务是通过现场监控系统和局域网对信息进行处理，从而监控到诊断中心的信息。收集到的信息的路径被反向传输到现场监测子系统，该子系统可以根据不同的需求做出点或多点决策。远程诊断中心可以从固定点保存特定设备当设备在一个固定时间点工作到另一个固定时间点时，从诊断中心的角度调查设备运行数据和机械设备的性能，可以减少维修人员的错误，提高诊断水平故障诊断系统还从多个角度评估运行设备的状态，以确保整个诊断结构的客观性。数控加工设备远程监测与故障诊断系统中的数据通信网络网络是网络通信系统的一个重要内容，它是网络通信系统的延伸，可以将各种数据通信系统串联和并联，从而形成一个通信网络。该部分由数据电路、终端和计算机组成。此外，在数控加工设备远程监控系统中，进行现场监控测量系统是比较基础的，由信息采集系统、工控组件和信息采集软件组成，通过用户界面的诊断系统对数控设备进行监控。最后，将监测结果以报表的形式传输到诊断中心，通过本系统的应用，可以对监测信息进行处理和有效的缩减减少后期远程监控和故障诊断系统的工作量。远程监测与网络诊断是设备诊断与计算机网络技术的有机结合，是设备诊断技术发展的新阶段。由多个计算机作为服务器，通过关键检测点进行状态监测和数据识别，选择科研实力较高的机构，构建远程诊断中心，帮助企业实现远程技术管理。当企业内部设备发生故障，此时服务器检测到信息后向远程诊断中心进行申请，并通过电子邮件向相关专家发送离线咨询请求，以便在短时间内调动连接到网络的所有资源，快速识别问题所在并进行有效解决，保障设备继续运行。

远程诊断监测技术的优势要远远超过网络，当前已经有多个学者对其进行深入的研究分析，组建了各种课题展开讨论。其中斯坦福和麻省理工两家院校通过合作对远程诊断系统展开研究分析。该专题受到多个大型企业的联合支持，并在研究基础上构建了基于互联网的半导体制造设备远程诊断系统。密歇根大学也在研究远程诊断和加工制造系统。澳大利亚联邦科学、技术和工业研究组织（CSIRO）已将远程诊断纳入“智能制造系统计划——21世纪全球制造”项目的重要研究内容之一，其应用对象直接面向数控平切机床。随着世界科技的发展以及研究的不断深入，国内部分企业也在专注于设备远程诊断技术的应用研究。同济大学针对大众冲压生产线展开研究，并建立了远程诊断系统对其实施设备管理。此外还要多加高校也在专注于相关课题的研究分析。总之，设备过程的监测与诊断后来成为设备诊断技术研究的热点。

二、数控加工设备远程控制故障诊断工作模式

数控加工设备远程监测故障诊断的工作模式分为远程诊断和本地诊断。异地远程诊断分为实时诊断和电子邮件诊断。例如，实时诊断就是通过在线视频讨论对专家进行诊断，可以直观地感觉到设备的状况。邮件诊断是指信息采集系统采集的监控信息。在具体诊断中，现场监测子系统将采集到的故障信息和应用专家诊断报告传送给远程诊断中心，系统判断诊断时间及问题分类，将其发往专家，由专家进行综合评估，评估后将设备送往现场。

还有本地诊断模式，将设备问题由底层检测设备进行采集后反馈给设备进行处理，由本地数据库进行分析，发送给诊断处理机，这样就能分析问题所在，更好的进行分析处理。

三、数控加工设备远程监控技术的优势

1.确保设备安全稳定运行

远程监控技术应用于数控加工设备中，在使用远程监控技术的基础上，对数控设备具体操作过程中存在的故障进行远程划分分析、诊断、故障排除和排除是当今的前沿趋势，在业内也引起了很大的反响。为了满足大规模机械生产时代的实际需要，这意味着数控加工设备的操作过程需要各个部门的合作。但与此同时也会产生非常大的损失。因此，在数控加工设备的运行过程中，制造商充分考虑了可能出现的故障，并等待根据故障进行诊断和故障排除需要做技术准备。

2.改进设备的使用

在数控加工设备的运行过程中，该设备的使用效率与设备本身的客观情况以及数控加工设备本身的使用时间和健康状况有关，同时也关系着后期的运行效果。在这里，我们更加强调使用远程监控技术和数控加工设备的故障诊断，这可以最大限度地提高机械本身的使用效率，对于首次发现、验证和消除的故障，由此带来的设备利用率的提高有助于提高运行效率和工厂效率做出有益的贡献。应该认识到，随着新技术的发展和大型机械厂时代的到来，数控加工设备本身需要工厂花大量的钱来购买，并且围绕机器制造设备本身的操作，企业主还需要花费大量精力、时间和金钱来建造支持设备和培训员工。失去成功的影响是深远的。一方面，它会在短期内造成电厂的利益损失，从长期来看，它还会阻碍电厂的良性运行。提高设备的利用率就是提高效率无论从现在还是从长远来看，提高工厂的竞争力都是非常必要的。

四、结语

数控加工设备远程监测与故障诊断技术的应用是最基础、最重要的它是保证数控加工设备顺利运行的关键技术，在未来的发展中也将发挥重要作用。远程监测与故障诊断技术的不断发展，为行业发展和市场深入发展提供了更好的技术前提技术开发与市场开发相互配合是产业未来发展的基础和前提。

參考文献

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