王承 唐善安 蔡小林

摘要：为调整大中型水轮发电机组主轴分段制造轴系的组装轴线，降低轴承运行摆度，利用两阶段轴线调整的方式，分析了轴系在静态时轴线偏折状态的测量及调整方式，模拟了轴系在动态旋转状态下轴承摆度的测量及轴线调整方式。结果表明：通过两阶段轴线调整技术，引进主轴现场同镗工艺，既有效解决了主轴不便在制造厂预组的难题，同时有助于现场提前检查轴线制造质量，分散质量风险带来的工期压力，更有助于提高轴线安装质量。

关键词：水轮发电机组; 轴线调整; 大轴同镗; 盘车

中图法分类号：TM312 文献标志码：A DOI：10.15974/j.cnki.slsdkb.2022.03.016

文章编号：1006 - 0081（2022）03 - 0072 - 05

0 引 言

随着水轮发电机组制造技术的发展，水轮发电机组单机装机容量逐步提升，大型机组日益增多，对于大型水力发电机组，稳定运行是实现工程经济效益的重要保障。在机组运行过程中，振动与摆度幅值的大小是衡量机组运行质量的主要标准之一，也是反映设计、制造、安装、检修工艺水平的重要综合性能指标。产生机组振动的原因较多，如水力不平衡、转轮重量不平衡、转子重量不平衡、电磁力不均衡以及机组轴线偏差等因素，除了通过设计、制造阶段控制部分因素外，安装施工阶段的工艺控制保障也尤为重要，其中通过科学的检查方法以及调整手段，使机组轴线特性趋于优良，进而控制各导轴承摆度达到规范优良水平，可有效降低机组轴线摆动幅度，减少机组振动[1-3]。……