郑志阳

（福建筑兆建设有限公司，福建 厦门 361000）

0 引言

城市化的不断推进，让大量农村人口涌入城市工作、生活，使得本就捉襟见肘的城市建筑面积更显不足，在这种情况下我国的建筑行业迎来了新一轮发展契机，各种各样的施工技术不断涌现，给施工人员带来了新的挑战。其中，高大模板工程施工技术就比较具有代表性，其施工质量取决于安装技术水平和质量控制措施。工作人员务必要从技术和质量控制两方面分别入手，采取措施提升高大模板建筑工程施工效果。

1 工程案例

高大模板（见图1）施工技术是高层建筑当中十分常见的一种施工技术，具有应用范围广、施工质量高等优势，在实际施工中得到了一致的认可。以中部某市CBD商住综合楼A建筑为例进行分析，该建筑为高层综合建筑，包括商业裙房、高层办公楼及地下停车库等结构，建筑最高高度超过130 m，建筑总面积超过110 000 m2，建筑层数共34层，其中地下结构3层、地上结构31层，设计为框架核心筒结构，本工程部分层高有8.4 m，8.5 m，10.1 m～12.65 m；梁截面尺寸有400 mm×1 500 mm，500 mm×1 200 mm等，梁的集中荷载＞20 kN/m；板的总荷载＞15 kN/m2，最大跨度为32.4 m。进行施工的过程中，模板施工难度非常大，比较具有代表性，因此以其为案例分析高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点。

图1 高大模板施工现场

2 高大模板建筑工程施工技术

2.1 柱模板安装顺序及施工工艺

首先，需要确定模板安装顺序。通常情况下应先搭设脚手架，并根据建筑结构选择搭配的模板，再进行下一步施工。工作人员需要将模板脱模剂涂刷到墙体表面，并确定立柱模板位置、进行模板安装，确定立柱模板稳定后向其中浇筑配制好的混凝土砂浆，待混凝土砂浆凝结成型后再拆除模板和脚手架，并根据施工现场物品保存规定进行存放[1]。其次，要了解柱模板技术要点。安装墙柱模板的过程中，工作人员需要利用空压机对墙柱内部杂物进行清理，保证测量放线的顺利进行，结合目前实际的施工情况来看，很大一部分建筑工程的墙柱模板底部都存在严重的渗漏情况，进而导致上层结构出现质量问题，为了解决这一问题，施工人员在正式进行墙柱模板安装之前，可利用海绵条、水泥砂浆对底板进行处理，从而保证墙柱模板安装的稳定性，同时还需要综合考虑柱模板穿墙螺栓加固问题，避免柱模板松动而无法顺利脱模。另外，要保证模板支撑施工效果。模板安装结束之后，一般需要借助杆件作为支撑才能保证稳定性，在实际施工中应保证架体独立，并根据现场地面情况合理设置纵横向地杆、水平拉杆和剪刀撑等，确保模板支撑体系的稳定性[2]。图2为模板支撑的柱立面、柱剖面示意图。

2.2 梁板模板安装

首先，要确定模板安装顺序。梁板模板安装离不开脚手架的支持，工作人员应首先确定主龙骨位置，并依次连接次龙骨衔接和柱头模板龙骨等，使柱头模板和顶板模板的稳定性得到保障，最后再安装柱头模板龙骨，确定安装无误后进入下一步的安装。其次，要充分了解梁板模的技术要点。①加强立杆支撑施工。在安装支撑立杆的过程中，应在立杆底部预留部分位置，并根据施工现场的具体情况安装厚度适当、宽度标准的木质垫板。为了保证安装结构的安全性，立杆不允许进行搭接，必须要按照设计标准进行选材，并合理控制立杆之间的距离。②梁板支架安装。安装时应保证其顶部的水平拉杆质量符合要求，使水平拉杆的顶端与柱板紧密贴合，为模板提供稳定的支撑力，同时还需要利用剪刀撑稳定主梁结构，从而避免模板晃动等问题[3]。在支撑搭设高度不超过20 m的情况下，剪刀撑中间需要安装之字斜撑以确保模板的稳定性；在支撑搭设高度超过20 m时，应利用连续式剪刀撑进行支撑，为模板提供足够的支撑力。另外铺设架体的过程中，工作人员还需要考虑周边建筑物，并以之为支撑点连接架体，从而确保架体安全。特别是在钢筋混凝土梁板结构跨度比较大的情况下，工作人员需要根据设计方案和现场计算结果，利用起拱（见图3）等方式安装模板，在建设方没有具体要求的情况下，可根据跨度实际尺寸设计起拱高度，从而确保主次梁交界位置的稳定性。除此之外，在安装梁板模板的过程中，工作人员还需要确认模板材料的质量和尺寸，确认无误后才能进行安装，避免不必要的返工。

图3 梁板模板起拱现场图

2.3 模板拆除技术控制措施

①在拆除高大模板的时候，工作人员首先需要确定混凝土材料是否凝结到标准强度，在确认其符合拆模要求后，报请工程师进行审核，经签字确认后进行拆除。同时，跨度超过8 m的大型模板应在混凝土材料完全凝结以后再进行拆除，否则可能出现混凝土结构变形等一系列问题，不利于后续的施工。②为了确保高大模板正常、安全地被拆除，在拆除之前工作人员应在周边张贴警示标志，并安排指定人员负责安全警戒，避免模板掉落等带来的安全风险。③通常来说，拆除高大模板时应按照与安装模板时相反的顺序进行操作，并遵守从上到下的原则进行拆除，否则可能会造成一定的安全隐患。同时，涉及到墙柱模板时，应对混凝土材料的强度进行检查，待其强度达到1.2 MPa以后再进行下一步拆除，否则墙柱结构很可能开裂变形，给后续的施工带来不可挽回的影响，拆除的过程中一般可按照从外到里的顺序进行操作，而脚手架的拆除一般遵循剪刀撑、大横杆、小横杆、立杆的顺序。待模板和构件顺利拆除后，对这些部件进行分类运输和清理，并根据施工现场材料部件管理制度的相关要求进行分类存放。④除了上述过程之外，在拆除模板前应与设计人员等做好技术交底；涉及到大型模板拆除施工时，应要求所有参与施工的人员佩戴安全带和其他安全防护设备，避免不必要的人身伤害；拆除脚手架的过程中，应及时做好剩余结构的加固措施；每日工作结束后，工作人员应检查未拆除脚手架及模板的稳定性，避免模板拆除造成安全事故[4]。

3 高大模板建筑工程质量控制要点

3.1 控制施工材料质量

高大模板工程的施工难度比较大、施工具有复杂性，涉及到大量建筑材料的运输、管理、调度、清理和再保存，任何一个步骤出现问题，都可能导致高大模板建筑工程施工出现质量问题，为保证万无一失还需要成立材料质量检测班组，负责对进场材料进行随机抽查，一旦发现质量问题，第一时间进行登记和返厂处理，绝不允许瑕疵品用于施工[5]。以模板施工中常见的钢管材料为例，抽查时应对表面有破损、尺寸不合格、硬度不合格的钢材进行登记，并与供货商联系进行更换。

3.2 提升工作人员综合素质

高大模板建筑工程施工本就比常规模板施工更加复杂，工作人员面临着巨大的挑战，在这种情况下如果工作人员的综合素质得不到保障，高大模板建筑工程施工质量必然要大打折扣，其施工进度也会减缓，因此必须采取措施保障工作人员的综合素质。正式投入施工之前，对参与本次施工的工作人员进行专业化考察，确定他们的工作经验、工作资格，并要求所有技术岗位持证上岗，对通过资格审查的工作人员进行岗前培训，将本次模板施工的要点传达给他们。同时，还需要不定期组织工作人员参与生产考试，强化他们的安全生产意识、提升他们对工作质量的保证意识，对不能通过考核的人员进行再培训，有必要的情况下也可清退，从根本上提升工作人员的综合素质，提升高大模板建筑工程质量控制效果[6]。

3.3 反复检查施工质量

高大模板建筑工程施工的复杂性不仅仅体现在材料种类上，还体现在操作步骤上，任何一个施工步骤出现问题，都会给后续的施工带来不可挽回的负面影响，因此工作人员必须要对每个步骤进行质量检查，对可能造成质量风险的细节问题进行研究，合理控制杆件间距、接头承受力等[7]。同时，还需要确保每个参与模板施工的人员都能按照行业标准进行施工，绝不能出现经验论等问题，根据施工图纸对施工情况进行核对，发现问题第一时间指正并要求整改，并在每周质量会议上，将本周发现的质量问题进行汇总和分析，找出其中的关键性问题进行综合分析，从而避免类似问题在今后的施工中再次发生。此外，高大模板工程施工本身有一定的风险性，在施工中如果发现任何可能导致人员伤亡的风险因素，都必须在第一时间停工进行风险排查，及时识别安全风险后再行施工，确保高大模板建筑工程质量控制效果的同时，保证工程安全完工。

4 结论

高大模板建筑工程的施工技术比较复杂，涉及到大跨度模板起拱安装、梁板柱模板的安装加固、脚手架和模板的拆除、混凝土强度的检验等一系列操作，稍有不慎就会出现质量问题。因此在今后的工作中，工作人员必须要在做好事先准备的基础上，对高大模板建筑工程施工要点进行关注，并通过控制施工材料质量、提升工作人员综合素质、反复检查施工质量等措施，确保高大模板建筑工程质量控制效果。