蔡金宋，梅 兰，汪 植，古朋辉，翁佳豪，黄 超

(中核核电运行管理有限公司，浙江 海盐 314300)

秦山三期CANDU-6反应堆为卧式管道型重水堆，共有380个水平燃料通道，反应堆两侧各设计有2个反应堆进口集管和出口集管，每个集管连接95根主热传输支管(以下简称Feeder管)。随着机组运行时间的推进，Feeder管会不断遭受腐蚀从而导致管壁减薄。技术支持处采用超声波测厚技术，在大修期间检测其壁厚，并分析其管壁减薄速率，评估Feeder管的使用寿命是否满足要求。而104、204大修期间使用的手动超声检查技术已无法满足CSA法规对检验精度的要求，故需研究开发新的半自动超声测厚检查技术以满足法规要求。

1 Feeder管检查难点

1.1 轻水滴落风险

进行超声检验时，需在探头与工件表面使用水充当耦合剂。使用的检测设备不存在回收耦合剂的功能，故检测过程中产生的水有滴落的风险。假如不进行处理，轻水会流入核岛厂房的地坑内，最后进入到重水回收系统中，会使重水回收系统的重水降级，影响反应堆的安全运行。

1.2 检查空间受限

Feeder管位于燃料通道之间，空间位置狭小，变化复杂，大部分第二弯头区域检查设备无法直接安装，设备定位控制困难。

1.3 现场辐射剂量

秦山三期CANDU-6反应堆堆芯布置于R-107和R-108之间的区域，堆芯周围用轻水、钢球和混凝土屏蔽。在进行检查时操作人员需要在反应堆A、C端面将手伸进压力管之间对Feeder管进行超声测厚检测，现场环境剂量高。

2 Feeder管超声检查技术开发

为满足Feeder管现场检验要求，解决面临的检查难点，技术支持处开发并完善对Feeder管超声检查技术，研发相应的超声测厚设备，并对设备进行相关测试，验证其满足Feeder管现场检验要求。……