金国瑞，刘 军，张 超，王沫茹，张建伟，何卫东，廖 昕

（1. 南京理工大学 化工学院，江苏 南京 210094；2. 南京理工大学 特种能源材料教育部重点实验室，江苏 南京 210094；3. 泸州北方化学工业有限公司，四川 泸州 646605）

1 引言

含能材料的贮存和使用寿命是有限的，在达到其寿命后便成为废弃含能材料。一般的军事大国每年约有数千吨至数万吨的废弃含能材料积累下来［1］，其处理方式通常包括倾倒、转售和非军事化三种方法。安全清洁的焚烧是废弃含能材料非军事化处理中的重要方法之一［2-4］。作为一种可控高温热处理技术，安全清洁的焚烧可以实现废弃含能材料处理的减量化、资源化（余热利用）、无害化［5］。很多发达国家，如美国［6-7］、韩国［8-9］等均已采用各种类型的焚烧炉对废弃含能材料进行处理。

随着我国对环境保护的要求日益严格，建立焚烧炉系统对我国的废弃含能材料进行安全清洁处理就显得十分迫切。因废弃含能材料仍具有爆炸特性［10］，焚烧炉作为废弃含能材料燃烧的载体，需能承载一定爆炸载荷的冲击作用，以保证在含能材料发生意外爆炸的极端情况下焚烧过程的安全性。因此对焚烧炉壳体抗爆能力进行设计是十分必要的。

目前对抗爆容器的抗爆能力设计和研究主要集中在壳体材料［11-13］、形状［14-16］、封盖结构［17-19］及为安装测试传感器等设计的壁面开孔对密闭容器受力及抗爆性能的影响方面。胡洋［11］通过数值模拟和实验相结合的方式研究了玻璃纤维复合材料密闭容器的抗爆性能，表明复合材料抗爆容器的抗爆性能优于单层金属抗爆容器；……