彭江伟

（天能化工有限公司，新疆 石河子 832000）

在电石生产工艺中，每台大型密闭电石炉配套3台变压器及3台电极桶，每台变压器上7组低压端子分别与电极桶上7组导电夹相连，导电夹是变压器与三相电极之间联通的元件，在生产中主要通过导电夹与电极桶联通作功，导电夹与电极桶之间通过的电流随导电夹和电极桶接触的导通性而改变，导通性好，则该导电夹通过的电流在使用中接近各组导电夹正常使用时的平均值，生产比较稳定，企业可以最大限度地实现智能化生产控制，通过合理利用自动化控制系统实现精确控制，对关键工艺环节合理操作，从而达到安全稳定生产的目的。

1 电石生产工艺现状

1.1 电石炉简介

电石炉按一定的配比将石灰和炭料混合上到4楼环形加料机的12个料仓内，通过13根料管（每相电极均布4根，中心设置1根）送入炉内。炉料在电极周围自上而下地形成凉料、热料、炽热料、半熔融料、熔料的料层结构。在电阻热和电弧热的作用下于炉内熔池中生成电石，化学反应式如下。

反应温度为1850～2200℃，反应温度的高低决定于炉内CaC2生成量的多少。

冶炼中，电极通过自动或手动模式进行升降，以保证定值电压或电流的稳定。电石炉在额定的负荷状态下平稳运行。同时要保持三相功率的平衡。电极的消耗通过启动压放系统定时补充。

1.2 主要设备清单

电石炉生产过程中关键设备见表1。

表1 电石生产关键设备

1.3 电石生产工艺现状

电石炉导电夹监测中，由于电石炉导电夹工作时带电和高电流的特点，无法观察到其内部触点和装置的情况，对单个导电夹检测没有较好方法，且一般的检测设备难满足安全条件。……