王海霞,张 兵,芮延年,尤凤翔

(1.苏州大学 应用技术学院,江苏 苏州 215325;2.华东交通大学 交通运输与物流学院,江西 南昌 330013;3.江苏大学 机械工程学院,江苏 镇江 212011)

随着国内有色金属板带材加工技术的飞速发展,大型铝板带热连轧生产线的建设逐年增多。从第1条铝(1+4)热连轧国产生产线在河南明泰铝业公司正式投产,到西南铝业有限公司引进国际先进连轧产线,国内有色金属热连轧建设急剧升温,形成年产500万t以上产能,至此我国铝板带材的产品数量和质量被推上了新高度。但引进成熟产线并不等于能够产出满足市场需求的合格产品。在热连轧生产过程中,影响铝板带产品的因素很多,其中产线轧制规程即负荷分配技术的优劣最为重要,它直接影响产品质量、工厂能耗和生产过程的稳定性。因此负荷分配是有色金属板带材加工技术的关键环节,也是板带材轧制加工工艺领域非常重要的研究目标。

1 轧制规程分配方法

铝热连轧轧制规程是连轧工艺的核心问题,在一定轧制条件下,通过提高轧制力并计算模型精度来优化负荷分配。建立精确的铝带材变形率、速度变化、终轧温度及不同合金牌号的变形抗力预报模型,同时确定连轧机各机架的道次压下率,这样各机架入口、出口厚度及轧制压力等参数也随之确定[1]。

最早的负荷分配方法有经验法和能耗曲线法[2]。经验法把操作手经验参数录入数据库以供调用,方法简便易行。李维刚等[3]提出了一种铝轧制过程中基于经验的负荷分配方法,但方法中没有进行机组负荷的均衡分配。……