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热镀锌机组白斑缺陷成因分析及控制方法

2022-01-06张伟浩陈一鸣苏衍战周诗正

武汉工程职业技术学院学报 2021年4期
关键词:区域

张伟浩 李 金 陈一鸣 苏衍战 周诗正

(1.武汉钢铁有限公司 湖北 武汉:430080;2.武钢有限技术中心 湖北 武汉:430080)

热镀锌带钢因其优异的耐蚀、加工成型、焊装、涂装性能,广泛应用于汽车、家电等高表面质量需求场景,对其表面质量提出了越来越高的要求[1]。热镀锌钢板缺陷种类多,来源多,表面质量主要受基板状态、锌锅工艺、镀后处理工艺等影响[2-3]。某热镀锌机组生产IF钢(Interstitial Free Steel,无间隙原子钢)过程中出现间断性白斑缺陷,表面间断性出现片状白色斑迹,该缺陷不同于文献报道中常见的乳化液斑、表面黏胶、欠酸洗等造成的白斑[4]。本文针对热镀锌IF钢表面白斑缺陷进行系统的微观分析,结合现场排查处理情况,明确该缺陷控制手段,有效消除了IF钢锌层表面白斑缺陷。

1 白斑缺陷分析

热镀锌机组生产IF钢时,上表面间断出现白色斑迹,发生无规律,有缺陷钢卷间断20-100米左右出现一次。白斑缺陷打磨后不可见,冲压无异常凸起等变化。白斑缺陷宏观形貌如图1所示。对缺陷区域及正常区域镀层进行粗糙度检测(型号:SJ210,检测方法:GBT2523-2008)、灰度(BYK桔皮仪)检测、扫描电镜(SEM, Scanning Electron Microscope,型号:FEIQUANTA400)观察表面形貌及脱锌后基板表面形貌、能谱分析(EDS, Energy Dispersive Spectrum,EDAX)、辉光放电光谱 (GDS, Glow Discharge Spectrum,型号:Profiler HR )分析,对比白斑缺陷区域与正常区域区别。

图1 白斑缺陷宏观形貌

1.1 粗糙度及灰度值测量

分别对白斑缺陷部位和正常部位进行粗糙度及灰度值测量,锌层表面缺陷部位与正常部位粗糙度及灰度值对比数据如表1所示。数据对比显示,白斑位置与正常位置粗糙度相差不大,白斑位置灰度更大,表现出明显色差。……

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