张冠军

废弃混凝土在普通混凝土中的再生利用是一项亟待深入研究的课题。在废弃混凝土块中往往含有大量砂石骨料，若能将它们充分回收，并经破碎、清洗、分级等精细加工，作为骨料用于生产普通混凝土，不仅可降低生产成本、节省天然砂石骨料资源、缓解骨料供需矛盾，而且可保护骨料产地的生态环境，解决城市拆迁过程中废弃混凝土的堆放占地和环境污染等问题，实现普通混凝土的循环再利用。废弃混凝土的循环再利用，是发展绿色混凝土的主要措施之一，具有十分显著的社会效益、环境效益和经济效益。

再生粗骨料混凝土是指以再生粗骨料部分或全部取代天然粗骨料的混凝土，若全部采用再生粗骨料取代天然粗骨料，会对混凝土性能产生较大影响。一般对于粗骨料，多采用不同的取代率，细骨料则全部采用普通砂来配制混凝土。本文分别采用比例为0%、20%、40%、60%、80%、100%的再生粗骨料取代天然石灰石骨料，观察分析不同再生粗骨料取代率对C40混凝土工作性能、力学性能及耐久性能的影响。

1 试验用原材料

1.1 水泥

选用P·O42.5水泥，其物理性能见表1。

表1 P·O42.5水泥物理性能

1.2 粉煤灰

选用电厂Ⅰ级粉煤灰，比表面积为320kg/m2，45μm筛筛余为12.5%，粉煤灰技术指标见表2。

表2 粉煤灰技术指标，%

1.3 矿渣粉

选用S95级矿渣粉，其物理性能指标见表3。

表3 矿渣粉物理性能指标

1.4 细骨料

机制砂，物理性能见表4，累计筛余见表5。

表4 机制砂物理性能

表5 细骨料累计筛余，%

1.5 粗骨料

（1）普通石灰石：5～25mm连续碎石。……