张恩涛 ，田毅丹

(滨化集团股份有限公司，山东 滨州 256600)

先进过程控制(Advanced Process Control，简称APC)是基于现代控制理论的一种新技术，是集计算机技术、过程控制和工艺于一体的现代过程控制技术，是对常规控制技术的发展。自20世纪30年代以来，随着自动化技术、控制理论、计算机技术以及通信技术的快速发展和不断完善，先进控制越来越多地被成功应用于工业生产中，并取得了显著的成果，目前普遍应用的是以预测控制理论为基础的控制技术[1-2]。

1 工艺过程分析

环氧丙烷装置具有工艺复杂、变量多、变量间的相互干扰大等特点，使用常规PID控制回路只能满足单个回路的稳定性，很难实现装置内多个变量最优化的目标，因此滨化集团股份有限公司化工分公司(以下简称“滨化化工分公司”)决定在环氧丙烷装置采用APC技术，最大程度地对装置进行挖潜，降低能耗，提高产品质量。

该环氧丙烷装置是滨化化工分公司自行设计的，主要是以丙烯、氯气和Ca(OH)2溶液为原料，经过氯醇化工序、皂化工序、精馏工序得到成品环氧丙烷和副产品。装置生产能力为17.5万t/a。

1.1 氯醇化工序

该工序主要是使氯气与丙烯在一定条件下反应生成氯丙醇,该工序的控制关键点如下。

(1)从安全与环保方面考虑，整个反应中应始终保持丙烯过量。但是丙烯的过量却加大了生产成本，因此，如何实现丙烯与氯气精准控制成为提高产品产量、降低能耗、提高安全生产的关键因素。

(2)反应压力对于整个反应过程影响很大。……