摘要：东西关水电站共安装4台轴流转浆式机组，其中3F机组停机时风闸自动加闸超时，机组出现潜动，针对此情况，项目部在3F机组C修时对导叶间隙和控制环中心、连杆长度等设备重新进行测量和检修，以求找到解决3F机组潜动问题的根源，为其他电站遇到类似问题进行处理提供了借鉴。

关键词：3F机组潜动;导叶间隙调整;叉头连杆调整

1 概述

2021年3月3日，东西关电站3F机组停机时风闸自动加闸超时，现场观察发现3F机组转速降至22.7%，不继续下降，此时导叶开度已关为0。手动投入风闸后，转速逐渐下降至0;停机完成后，将风闸撤除，机组转速再次上升，3分钟内转速上升至15%，随即又手动投入风闸将转速降为0。针对3F机组出现潜动现象，项目部与业主单位开展研讨，在机组C修期间，对机组导叶端面间隙和里面间隙进行原始测量和重新调整，对水车室接力器压紧行程、控制环中心、连杆的长度进行修前和修后测量，反复调整和复测，以求消除3F机组潜动。

2 检查过程

在3F机组C级检修期间对导水机构进行检查：发现部分导叶端面、立面间隙超出设计值，顶盖抗磨板、底环抗磨板均存在一定的拉伤，控制环与拐臂的连杆长度存在较大的偏差;压紧行程超标，带锁定侧压紧行程10.75mm，不带锁定侧压紧行程11.5mm;部分导叶与连杆的圆柱销受力大，不易拔出，具体数据如下：

压紧行程值为6～9mm。

进一步检查控制环中心，导叶上中轴套磨损，拐臂圆锥销松紧度，连杆圆锥销间隙均未见异常。……