钟海斌

摘要：随着热轧1450生产线生产节奏的不断加快，上料速度的瓶颈逐渐显现出来，本文设计一款简单实用、适应范围广的坯料对中测宽控制方法，坯料推正、测宽一次完成，快速、精准，可以满足工业的生产的急切需要。

关键词：上料 对中 油缸 推正 测宽

一.引言

在热轧工艺中，坯料需要行车夹具其放上辊道进行装钢，而如果行车操作过程晃动或操作工动作不熟练，造成坯料落在辊道时与轨道不平行、不对中。目前，当坯料不正时，通常解决的办法是采用行车重新夹起坯料进行摆正，费时费力;特别在本厂热轧1450生产线节奏要求不断加快的情况下，传统的坯料上料方式严重影响坯料整体的生产效率。此外，另一严重影响生产效率的问题是所上坯料的型号（宽度）错误率频出不穷。

现有的钢板对中装置具有相关研究，如专利CN202011562662[1]、专利CN201820875618[2]公开了装钢对中装置，其仅给出了钢板对中的结构，但并未给出如何同时实现对钢板宽度的测量。

因此，如何设置出一款既能快速确定上料坯料宽度、又能自动实现对上料滚道上的坯料进行对中成为了1450热轧生产线的当务之急。

基于此，本文介绍设计出一种简单实用，能够实现快速、自动钢坯上料对中，并能测出板坯宽度的设备。

二.坯料对中的原理

在上料辊道第一块钢坯上料位置安装一套机械对中装置，采用机械——液压结构，结合自动化控制技术[3][4]，对倾斜的钢板利用机械机构强制将钢板推正。同时利用液压缸内部的MTS，对油缸行程进行计算，根据油缸动作的行程，计算板坯宽度。……