慕慧娟，马晓春(新疆维吾尔自治区计量测试研究院，新疆 乌鲁木齐 830000)

1 概述汽轮发电机状态在线感知与诊断系统

1.1 系统构成

系统由下位机(数据采集箱)、上位机(服务器)、网闸等几个部分组成，每台汽轮发电机组分别配置1台下位机，两台下位机可共用一个上位机(服务器)。

系统的下位机安装在机柜中，为便于维护和调试，机柜内配置一台482.6 mm(19”)LCD和键盘。原来TSI系统安装的振动传感器不需要任何改动，不影响TSI系统的正常工作，从TSI系统的缓冲输出采集振动和键相等信号，利用主机模块完成与各数据采集子模块和上位机的通讯功能。

下位机(数据采集箱)框架内除了必须配置2个电源模块和1个主机模块外，还有12个模块可以根据监测对象需要进行配置[1]。系统架构示意图如图1所示。

图1 系统架构示意图

键相模块：作为整周期采样同步信号，必须安装，2路。

振动量模块：可测量轴振、瓦振、轴向位移和胀差，4路。

过程量模块：可测量温度和负荷等4～20 mA信号，24路。

系统的上位机(服务器)通过一条以太网线与下位机通讯，除了完成振动数据存储和信号分析功能外，还实现了可视化监测、故障自动诊断、故障处理建议。

1.2 系统主要功能

(1)低速盘车时晃度监测。在大机组低速盘车时监测各转子的晃度，可以纠正长期以来根据单个偏心判断所有转子是否存在热弯曲的误区，还可以判断转子是否存在初始弯曲和永久弯曲，测量表明是否存在机械缺陷，是否存在电磁干扰，轴系是否对中，转子是否有效顶起，机组检修情况，机组是否可以冲转等。……