王宝全

东华工程科技股份有限公司 合肥 230024

火炬系统是保证化工、石化企业安全连续运行的重要保障设施。在当今的大型化工、石化企业中，火炬管网通常具有管道数量多、口径大、设计温度范围宽、路径长等特点[1,2]。近年来,随着规范升级，又对火炬管网的配管设计提出了更多的新要求。如何更好地进行火炬管网的配管设计，对全厂管廊的合理布置、项目总体的优化布置、以及投资控制等，都具有重大影响。结合最新的规范要求以及笔者的工作经验和项目经历，本文在此探讨火炬管系的应力补偿形式，主要对比自然补偿和金属波纹膨胀节补偿两种方式；并介绍火炬管坡度的实现方式，期望为工程设计的同行和化工石化项目建设人员提供参考。

1 火炬管系的应力补偿

1.1 规范要求

在过去的火炬管系设计中，金属波纹管膨胀节是一种重要的应力补偿形式。由于波纹管膨胀节补偿量大，不改变管系的走向，过去的许多应力分析计算书中都采用了这种膨胀节进行应力补偿。但考虑到膨胀节会成为火炬管系的薄弱点，尤其是当管道中存在凝结液时，膨胀节容易损坏，2014年开始执行的《石油化工可燃性气体排放系统设计规范》SH 3009-2013[3]中明确要求：新建工程管道(指可燃性气体排放管道)应采用自然补偿，扩建、改建工程管道宜采用自然补偿，且补偿器宜水平安装。

为满足规范要求，在进行全厂管廊的配管设计时，通常将火炬管道布置在管廊最上层的边缘，其水平补偿器伸向管廊的另一侧。……