中国城市发展规划设计咨询有限公司 刘 敏 曾 巍 陈晓春 郝 军厦门烟草工业有限责任公司 蔡蓝燕 曾 静 徐建燎

0 引言

目前烟草行业的能源消耗主要由工艺生产设备、空调系统、除尘系统、空气压缩及真空系统等产生，其中空调系统具有控制精度高、风量大、能耗高、制冷机组全年运行周期长等特点[1-3]，其能耗通常能达到总能耗的30%～50%[4]，是卷烟企业节能工作的重要环节。实际调研发现，卷烟企业空调系统运行时主要存在空调参数控制精度过高、设备装机容量过大、部分负荷调节能力差、空调机组的设置和控制与工艺设备运行不匹配等问题。

本文结合实际案例，基于卷包车间实际生产模式，将卷包车间人为划分为不同空调区域，并在现有风管布置条件下，进一步优化空调机组的运行控制方式，实现空调运行与卷包生产相适应，同时根据实际要求调整室内空调参数控制精度，从而降低卷包车间空调运行能耗。

1 工程概况

该项目卷包车间建筑面积为11 102 m2，车间高度为15.9 m，为检修方便，在高度6.05 m处设置铝合金针孔板吸声吊顶，吊顶上方为金属格栅顶，所有的空调、工艺及动力管线全部安装在钢格栅上方。卷包车间设计温湿度为：夏季(26±2)℃、(58±5)%；冬季(24±2)℃、(58±5)%。设计送风温差为5.5 ℃。气流组织方式为上送上回，送风口选用旋流风口，回风口为百叶风口。

卷包车间设置8台组合式空调机组(kj1～kj8)，空调机组参数见表1。工艺设备布局为矩形分布，以图1中走廊为界分为高速机区域(走廊下方FB1～FB7)、中速机区域(中间走廊上方EB1、EB2、EB4～EB10)。……