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低中压压力容器制造过程中的质量控制

2021-12-29张文儒袁建斌

粮食与饲料工业 2021年4期
关键词:焊缝工艺生产

张文儒,袁 媛,汪 鑫,袁建斌

(迈安德集团有限公司,江苏 扬州 225000)

低中压压力容器是油脂工程中的重要装备之一,也是工程质量提高、工程成本降低的重要环节之一,因此提高油脂工程装备中的低中压压力容器产品的质量不容小觑。强化、加大压力容器制造质量保证体系是对压力容器产品制造过程实行科学管理的重要手段,压力容器制造质量保证体系是用来指导低中压压力容器制造全过程中各项活动的技术、经济和组织的综合性文件,是制造工艺技术与质量管理有机结合的产物,是压力容器产品制造质量过程管理活动能有序、高效、科学合理进行的有效保证。压力容器等级划分,TSG 21—2016中根据设计压力(P)划分为低压、中压、高压和超高压4个压力等级:

(1)低压(代号L),0.1 MPa≤P<1.6 MPa。

(2)中压(代号M),1.6 MPa≤P<10.0 MPa。

(3)高压(代号H),10.0 MPa≤P<100.0 MPa。

(4)超高压(代号U),P≥100.0 MPa[1]。

低中压压力容器制造过程中的质量控制,包括:设计质量、制造质量、安装质量等方面。其中制造质量的控制,对低中压压力容器的产品质量起着关键的作用,我们按压力容器制造过程中质量保证体系所列的各个控制环节进行研究与分析。

1 材料的控制

压力容器的制造者必须在确保熟悉图样的前提下才能够进行相关生产与制造,并确保制造出来的压力容器符合相关的标准。要想确保压力容器的制造质量,需要从压力容器的用材特点、原材料的采购途径、到货检验、材料复验、入库、下料、加工、组装成型、测试到产品合格出厂的各个环节,自始至终坚持做到主要受压元件材料的可靠性、可追溯性。……

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