吕学礼

(山西一建集团有限公司第一分公司，山西 太原 030000)

精装修工程就是经过精致装修的建筑，内部墙面粉刷、地面铺贴、吊顶安装、开关插座以及卫生洁具、橱柜等安装完成，具备入住使用要求。但与大多毛坯建筑相比较，精装工程在施工过程中各专业协调配合难度控制较大，会出现各种的问题。本文以电气工程在精装修施工中容易出现的质量问题进行分析，并有针对性地采取相应的措施，给正在做精装的同行们提供借鉴和参考。

1 电气管路预埋

1.1 质量通病

室内精装修设计一般为满足观感及使用功能，电气点位比较多，强弱电管线敷设量较大，电气预埋期间三管及其以上管路交叉现象比较严重，造成结构版上层钢筋保护层不够，甚至露筋等，如图1所示。

图1 优化前

1.2 原因分析

施工单位技术人员未结合精装修图纸对管路进行综合排布及二次优化，造成同一顶板内强、弱电管路敷设量较大，从而增加了施工人员排布难度，造成管路交叉现象发生。

1.3 实施对策

电气结构预埋前应熟悉精装修图纸，明确吊顶区域，将吊顶区域内的部分照明管路进行二次优化，在吊顶施工前进行二次布设，对非吊顶区域内的照明管线进行暗埋，并在吊顶区域内预留分线盒，与吊顶区域内二次配管连接形成完整回路，并出具施工优化图纸，经由设计单位确认，从而达到减少一次结构电气配管量，避免管路交叉现象发生，如图2所示。

图2 优化后

2 开关插座面板的定位

2.1 质量通病

成排开关面板安装后定位尺寸不能满足要求，间距不匀、高低不齐，观感极差，精装修施工完毕后二次返工，从而造成极大的经济损失。

2.2 原因分析

施工技术人员未对精装修图纸墙面装饰材料做法进行考虑，木饰面、软包及干、湿挂石材等的厚度未考虑到定位尺寸当中；施工人员责任心不强，质检人员检查不到位，都是造成结构期间盒子定位不准、标高不齐、间距不匀等问题发生的原因。

2.3 实施对策

结合精装修墙面做法，详细出具开关插座定位尺寸图纸，一次结构成排盒采用穿筋盒，如图3、 4所示，按图纸要求的间距尺寸预制加工，二次结构采用木模板制作专用模具对盒子间距尺寸进行控制，并对施工人员进行针对性的技术交底，提高施工人员自身素质，加强项目过程检查，严格控制观感质量。

图3 开关插座定位图

图4 一次结构穿筋盒

3 吊顶内管盒二次布设及与灯具设备接口处处理

3.1 质量通病

未能按照精装修灯具定位布置管盒位置，明配管杂乱无章，固定间距不匀，柔性导管在吊顶内随意敷设，长度超过1.2m违反规范要求，与灯具、风机、盘管等设备连接接口处简单的胶布包裹，未能采用专用柔性导管过度接头，导致吊顶内配管观感差，导线外露，存在漏电隐患。

3.2 原因分析

技术人员未能按照导管敷设规范及明配管施工工艺要求施工，未结合精装修吊顶灯具、设备定位图及吊顶标高优化布置管盒，对施工人员培训交底不清，接口处细部做法制定不合理，项目质检不到位不及时。

3.3 实施对策

结合导管敷设规范、明配管施工工艺要求及精装吊顶灯具及设备定位图纸，制定详细的管盒二次布置图，经由设计单位和精装单位确认后，交由施工人员并做详细交底；针对接线盒与吊顶灯具设备连接的竖向柔性导管可采用专用软管接头连接；软管长度控制可以采用管盒侧墙安装，侧墙安装可有效缩短柔性导管长度，同时可降低对一次结构配管的破坏概率；制定完善的细部做法，加强吊顶封板前施工人员及质量员自检工作。

4 图纸方案的优化

4.1 质量通病

精装修配合期间存在的较为普遍的质量问题就是吊顶龙骨施工时，固定吊杆在墙上打孔，部分管路被打破、线路被打断，造成线路跳闸，触电事故。甚至部分破损管路未能及时被发现，未处理就进行了隐蔽，增加了后期维修成本。

4.2 原因分析

施工人员结构预埋期间管路走向随意，技术人员未对图纸进行优化处理，精装修吊顶施工人员顶板打孔无规矩且随意调整打孔位置。

4.3 实施对策

结构预埋施工前结合精装图纸对管路走向进行优化，并出具相应管线走向图纸，经由相关设计单位确认，统一管路布设，穿线完毕后将图纸移交精装单位，明确管路敷设部位，协调精装单位规范吊顶施工，从而达到减少隐蔽管路破坏的目的。

5 结 论

精装修住宅工程实现了住宅产品从研发到使用的一步到位，随着国家经济的发展，人们对精装修住宅产品的需求量越来越大，质量要求也越来越高，因此精装修产品施工过程中各专业的配合，材料的选型、工序的衔接及技术支持等方面要求也越来越高。电气工程作为其中一个重要组成部分，其施工质量的优劣，直接影响建筑工程的质量水平及后期电气运行安全性和稳定性。及时、完整、有序地抓好前期质量管理非常重要，这既是降低工程后期维修成本的前提，也是工程创优的基础。